Периклазоуглеродистое изделие

Cтраница 1

Периклазоуглеродистые изделия наиболее перспективны также для футеровки конвертеров с комбинированной продувкой. Из всех видов пери клазоуглерод истых огнеупоров, применяемых в футеровке конвертеров с комбинированной продувкой, максимальные нагрузки испытывают продувочные элементы в днище, через которые осуществляется подача нейтральных газов, и фурменные блоки. Использование периклазоуглеродистых блоков с каналами диаметром 6 мм, армированными стальными трубками, нецелесообразно в результате их низкой работоспособности вследствие сколов и растрескивания из-за термических ударов и механического разрушения при загрузке скрапа. При применении таких же блоков со стальными трубками работоспособность днищ увеличивается в 2 - 2 5 раза, сокращаются случаи механического разрушения, улучшаются условия ошлакова-ния фурменных зон. [1]

Зависимости стойкости NH расхода Р смолодоломитомагнезитового огнеупора от его пористости П и плотности р. / - до коксования. / / - после коксования.| Влияние основности конечного шлака на стойкость футеровки ( цифры у точек - число плавок.| Зависимость стойкости футеровки от длительности простоев т между плавками ( цифры у точек - число плавок.| Влияние на стойкость N футеровки количества плавок с додувками. [2]

Износ периклазоуглеродистых изделий происходит за счет постепенной коррозии-эрозии огнеупора со стороны рабочей поверхности на глубину слоя, обезуглероженного в результате окисления графита кислородом и оксидами железа шлака. В результате этого происходит зонообразование, сопровождающееся изменением фазового состава огнеупора. Различают шлаковую корочку, рабочую и наименее измененную зоны. Шлаковая корочка представлена шпинелидом и / Ю - фазой, в подчиненном количестве - силикатами, преимущественно в виде двухкальциевого силиката. В рабочей зоне основная фаза - периклаз, насыщенный оксидом железа. Насыщенность периклаза возрастает ближе к шлаковой корочке. Силикаты представлены в основном железистым монти-челлитом. [3]

Износ периклазоуглеродистых изделий в стенах ДСП происходит в три стадии: формирование обезуглероженной зоны; пропитка обезуглеро-женной зоны расплавом; химическое взаимодействие реагентов плавки с периклазом огнеупора с образованием легкоплавких соединений и поверхностное оплавление рабочей зоны. [4]

Для изготовления периклазоуглеродистых изделий на ОАО БКО применяют высокочистый плавленый и спеченный периклаз с 96 - 97 % MgO с регулируемым соотношением CaO / SiO2, повышающим огнеупорность и шлакоустойчивость материала, и с обязательной добавкой антиоксидантов. [5]

Типичная конструкция футеровки выпускного отверстия кислородного конвертера. / - периклазоуглеродистый огнеупор на химической связке ( 20 % С. 2 - набивная масса. 3 - стальной кожух. 4 - рабочий слой футеровки. 5 - пе-риклазовый огнеупор, пропитанный пеком. [6]

Целесообразно применение периклазоуглеродистых изделий для футеровки зоны цапф, относящейся к наиболее изнашиваемым участкам футеровки, стойкость которых определяет продолжительность кампании конвертера. Футеровка в этой зоне подвергается одновременному воздействию шлаковой коррозии, эрозии и окислению. [7]

Так как теплопроводность периклазоуглеродистых изделий составляет 10 - 11 Вт / ( м К), что в 3 - 4 раза выше, чем у обожженных магнезиальных огнеупоров [ 2 5 - 3 5 Вт / ( м К) ], при их применении в стенах печей с водяным охлаждением не происходит глубинных структурных изменений. [8]

Конструкция центральной части водо-охлаждаемого свода ДСП. а - дельтовидный свод. б - круглый.| Условия службы и стойкость футеровки ДСП. [9]

Для футеровки сводов ДСП применяют также периклазоуглеродистые изделия. Так, стойкость свода 100 - т электропечи из изделий марки ПУЭП № 116 на 25 - 50 % выше, чем из изделий ПХС. В табл. 4.30 приведены условия службы и стойкость футеровки отечественных электросталеплавильных печей. [10]

Схема вторичного токопровода ДСП. [11]

Шлаковый пояс стен печей с основной футеровкой выкладывают изделиями из плавленого периклаза марки ППЛУ-95 или магнезитовых изделий; участки стен печи напротив элек-тродуг - из периклазохромитовых изделий на основе плавленых материалов марки ПХПП или пе-риклазоуглеродистых изделий марки ПУЭ; верхнюю часть футеровки стен ( участок между шлаковым поясом и водоохлаждаемыми панелями) - из периклазоуглеродистых изделий марок ПХСП, ПХСУ или хромитопериклазовых изделий марки ХПТ. Стены печей с кислой футеровкой выкладывают динасовым кирпичом. [12]

По материалам [11.40], начало экспериментальных исследований эффективности боковой глубинной продувки было положено на Молдавском металлургическом заводе в мае 2001 г. В условиях освоенной высокоинтенсивной технологии электроплавки. Работы по отработке оптимального режима энергообеспечения дутья и условий его реализации проводятся по программе, предусматривающей одновременное освоение новых видов огнеупоров. Предложенные периклазоуглеродистые изделия отличаются улучшенными антикоррозионными и механическими свойствами в условиях воздействия окислителя, который вводится во внутрипечное пространство посредством горелочных устройств, кислородных манипуляторов ( до 40 м3 / т стали и более), и особенно донных фурм. Эти изделия применяют и на участках, обрамляющих устройство для боковой продувки. [13]

Условия службы огнеупоров в конвертере с донной продувкой и продувкой сверху заметно различаются. При донной продувке зона наибольшего прогрева смещена к днищу, ванна перемешивается более активно, в то время как температура у горловины и в цилиндрической части конвертера ниже. Наиболее слабым местом является днище. Для его футеровки используют преимущественно периклазоуглеродистые изделия при существенном утолщении кладки. [14]

Страницы: 1