Полимерное изделие

Cтраница 1

Полимерные изделия в условиях эксплуатации обладают обычно достаточно высокой химической стойкостью, и поэтому их испытание целесообразно проводить в жестких условиях и далее рассчитывать изменение эксплуатационных свойств и долговечности в условиях эксплуатации. [1]

Металлизируемые полимерные изделия во время непродолжительного нахождения в парах металла нагреваются незначительно; теплоту конденсации металлов следует учитывать лишь в случае тонких акриловых пленок или при нанесении сравнительно толстых слоев металла. Практикуемое наиболее часто нанесение алюминия, цинка, кадмия, серебра, золота и меди не вызывает затруднений. [2]

Обычно полимерные изделия получают методом формования или в результате механической обработки. [3]

Если полимерное изделие при контакте с агрессивной средой в данных условиях изменяет свои эксплуатационные свойства в течение непродолжительного времени, то предсказать его долговечность не представляет большого труда. Однако чаще всего полимерные изделия обладают достаточно высокой химической стойкостью в условиях эксплуатации и изменение их свойств происходит настолько медленно, что чрезвычайно трудно в данных условиях экспериментальным путем определять их долговечность. [4]

Если полимерное изделие обладает достаточно высокой химической стойкостью в условиях эксплуатации, то его долговечность может быть рассчитана из данных, полученных при испытаниях полимерного изделия в жестких условиях ( высокая температура и высокая концентрация катализатора), однако при этом необходимо, чтобы не изменялась физическая структура полимера и не происходили в заметной степени те процессы, которые практически не протекают в условиях эксплуатации. [5]

Набу-хаиие полимерных изделий приводит не только к увеличению их объема и размеров, искажению формы, но и к резкому снижению прочности. Изменение свойств полимера при набуханнк в значительной степени зависит от природы полимера и растворителя, с которым он соприкасается. Влажность существенно влияет на свойства полимеров, особенно при высокой температуре, в частности снижает прочность, диэлектрические показатели, прозрачность. [6]

Стойкость полимерных изделий к действию микроорганизмов прежде всего зависит от химического состава полимера, а также от природы пластификатора, наполнителей, стабилизатора и других добавок. [7]

Деструкция полимерных изделий в агрессивных средах является сложным физико-химическим процессом, включающим адсорбцию, диффузию, превращения химически нестойких связей. Протекание процессов деструкции имеет ряд особенностей, которые связаны как со спецификой структуры полимерных материалов, так и со спецификой кинетики реакций в твердых телах. [8]

Формоустойчивость полимерных изделий Ф, в том числе и волокон, может быть характеризована тем же соотношением. [9]

Разрушение полимерных изделий в случае преобладающей роли химических процессов начинается с поверхности. [10]

При эксплуатации полимерные изделия чаще всего испытывают невысокие деформации ( 100 %) и, как правило, рабо - ] тают в режиме динамического нагружения. [11]

Практически все полимерные изделия обладают некоторой ориентацией. При образовании ( формовании) данного образца молекулы ориентируются в процессе вязкого течения, и ориентация частично замораживается при охлаждении изделия. Однако этот тип ориентации менее важен по сравнению с направленной ориентацией, возникающей в процессах вытяжки. [12]

Поскольку эксплуатация полимерных изделий часто проводится в условиях сложно-напряженного состояния, выяснение зависимости времени релаксации ( а следовательно, и температуры стеклования) от напряжения имеет большой научный и практический интерес. [13]

Длительное замачивание полимерных изделий в растворах моющих средств и употребление средств с парфюмерной отдушкой не допускаются. [14]

Значения U0, у и То для поликапроамида.| Прочностные параметры стеклотекстолита ЭФ-32-301 в различных средах при 50 С и ( 5118 МП а. [15]

Страницы: 1 2 3 4