Высоковольтное изделие
Cтраница 1
Высоковольтные изделия из пластичных масс ( ТК-21, СПК-2) изготовляют по технологии, аналогичной применяемой для высоковольтного электрофарфора. При получении массы часть талька ( 50 - 60 %) предварительно обжигают при 1250 - 1350 С. Обжиг талька необходим для улучшения формовочной способности стеатитовых масс за счет устранения расслаивания, обусловленного жирностью талька; 15 - 25 % талька вводится в необожженном виде. Для придания массе пластичных свойств добавляют 7 - 12 % глины и 3 - 5 % бентонита. Заготовки массы, протянутые на вакуум-прессах, обтачивают на токарных станках, формуют в гипсовых формах и др. Этим методом изготовляют крупногабаритные детали. [1]
 |
Зависимость.. от толщины напыленного покрытия порошком ЭП-49А. [2] |
Для высоковольтных изделий все операции следует проводить в вакуумно-заливочных установках. [3]
Для высоковольтных изделий немаловажное значение имеет испытание изоляции на пробой при напряжениях, превышающих рабочее напряжение, и в условиях максимально допустимой температуры и влажности окружающей среды. Необходимо также убедиться в том, что в объеме изоляции отсутствуют поры и зазоры, в которых могут происходить ионизационные процессы ( см. гл. [4]
В зависимости от конструкции высоковольтного изделия требуется фимеяение эпоксидных компаундов различного состава для обеспечения заданных физико-химических характеристик и максимальной долговечности при приеылемс. Поэтому представляет практический ин-ерес выяснение влияния состава эпоксидных компаундов на срок их слуябн в сильных электрических полях. [5]
Способы формования простых по форме высоковольтных изделий в основном аналогичны описанным для низковольтных изоляторов. Крупные проходные ребристые изоляторы формуют отдельными частями по числу ребер, причем на формование поступают заготовки, изготовленные протяжкой на вакуум-прессах. Протянутые на вакуум-прессах сплошные болванки или кольцевые заготовки формуют в гипсовых формах и в этих же формах ставят на подвялку при 30 - 35 С. После подвял-ки до влажности 17 - 18 % заготовки вынимают из гипсовых форм и склеивают между собой, смачивая стыки шликером из той же массы или раствором соды и притирая их друг к другу. Склеивают их на медленно вращающемся поддоне склеечного станка. [6]
 |
Основной химический состав и свойства высоковольтного фарфора. [7] |
Способы формования простых по форме высоковольтных изделий в основном аналогичны описанным способам формования низковольтных изоляторов, изготовляемых пластическим формованием: протяжкой заготовок на вакуум-прессах с последующей обточкой на копировальных станках. Полые изоляторы изготавливают составными из нескольких частей, склеиваемых на жидкой фарфоровой массе ( жижеле) или глазури до обжига или на эпоксидном клее после обжига. Для предотвращения разряда по внутренней гладкой поверхности изолятора внутреннюю полость обожженного пустотелого изолятора заполняют трансформаторным маслом, сухим сжатым газом или делают внутри фарфоровые перегородки. [8]
Из пластичного порошка, в который для связки добавляют некоторые органические материалы ( например, парафин), обычно изготовляют мелкие низковольтные детали сложной формы ( втулки, воронки, колодки, розетки и пр. Из жидкого водного шликера формуют обычно крупные тонкостенные высоковольтные изделия ( покрышки) путем отливки в толстостенные гипсовые формы, на внутренней полости которых откладывается слой массы необходимой толщины, в то время как вода поглощается гипсом. При последующем разъеме формы сырое изделие вынимается. [9]
Из пластичного порошка обычно изготовляют мелкие низковольтные детали сложной формы ( ролики, втулки, воронки, колодки, розетки) путем прессования в металлических формах на быстродействующих прессах. Из жидкого водного шликера формуют обычно крупные тонкостенные высоковольтные изделия ( покрышки) путем отливки в толстостенные гипсовые формы, на внутренней полости которых откладывается слой массы необходимой толщины, в то время как вода поглощается гипсом. Потом при разъеме формы сырое изделие вынимается. [10]
Из пластичного порошка, в который для связки добавляют некоторые органические материалы ( например, парафин), обычно изготовляют мелкие низковольтные детали сложной формы ( втулки, воронки, колодки, розетки и пр. Из жидкого водного шликера формуют обычно крупные тонкостенные высоковольтные изделия ( покрышки) путем отливки в толстостенные гипсовые формы, на внутренней полости которых откладывается слой массы необходимой толщины, в то время как вода поглощается гипсом. При последующем разъеме формы сырое изделие вынимается. [11]
Области применения пластмассы К-18-36 ограничиваются ее сравнительно невысокой механической прочностью. С этой точки зрения больший интерес представляет пластмасса К-114-35, являющаяся высококачественным материалом для высоковольтных изделий. [12]
Страницы: 1