Жаропрочный алюминиевый сплав
Cтраница 2
С их помощью выявляют различные дефекты в деталях, изготовленных из стальных, жаропрочных и алюминиевых сплавов. В комплект АИГ входят прямые и наклонные преобразователи с фиксированными углами ввода, обеспечивающими возбуждение в контролируемых объектах продольных, сдвиговых, поверхностных и нормальных волн. [16]
В табл. 206 и 207 приведены значения пределов длительной прочности и ползучести жаропрочных алюминиевых сплавов в сравнении с некоторыми другими широко применяемыми сплавами. [18]
Детали, работающие под действием температур 200 - 300ЧС, изготовляют из жаропрочных алюминиевых сплавов. [19]
Железо уменьшает пластичность алюминия, электропроводность и коррозионную стойкость. Однако в жаропрочных алюминиевых сплавах железо ( в сочетании с никелем) является полезным. Кремний, наряду с другими примесями ( медь, магний, марганец, никель, хром, цинк), способствует упрочнению алюминиевых сплавов. На механические и физико-химические свойства кремний влияет так же, как и железо. [20]
Значительная группа алюминиевых литейных сплавов основана на тройной системе алюминий - кремний - медь и на двойной системе алюминий - магний. Особую группу составляют жаропрочные алюминиевые сплавы, содержащие 4 - 5 % меди и небольшие добавки переходных металлов. Литейные свойства таких сплавов очень невысоки. [21]
К жаропрочным литым сплавам относятся отливки, выплавляемые из алюминиевых и титановых сплавов, которые широко применяются в двигателях внутреннего сгорания. Например, поршни отливают из жаропрочных алюминиевых сплавов. [22]
Как видно из табл. 24; с увеличением количества окиси алюминия прочностные характеристики САПов повышаются, а пластические характеристики снижаются. При температурах 300 - 500 С прочность САПов превосходит прочность наиболее жаропрочных алюминиевых сплавов. При этом длительный нагрев ( до 10000 ч) САПов при температуре 500 С не изменяет ни их структуры, ни прочностных свойств. [23]
Имеется ряд деформируемых алюминиевых сплавов, обладающих хорошей пластичностью в горячем состоянии, что предопределяет их применение для поковок и штамповок. Сплавы АК2 и АК4 имеют более сложный состав и относятся к жаропрочным алюминиевым сплавам, работающим при температурах 200 - 300 С. [24]
В табл. 202 - 204 приведены механические свойства алюминиевых сплавов и САПа после длительных нагревов при повышенных температурах, испытанных при комнатной температуре и температурах нагрева соответственно. Как следует из этих таблиц, наименьшее снижение прочностных характеристик отмечается у таких жаропрочных алюминиевых сплавов, как АК. [25]
В работе [68] выполнен анализ долговечности в зонах концентрации напряжений. В целях определения влияния ползучести на число циклов до разрушения ( появления трещины) рассчитали долговечность при циклическом осевом растяжении плоских образцов ( пластина с отверстием при повторном осевом растяжении) жаропрочных алюминиевых сплавов. С являются для рассматриваемых материалов достаточно высокими; ползучесть и релаксация напряжений выражены. [26]
При дальнейшем увеличении содержания А12О3 изменение этих св-в происходит замедленно. САП приобретает примерно те же св-ва, что и конструкционные алюминиевые сплавы. При 300 - 500 прочность САП существенно превосходит прочность наиболее жаропрочных алюминиевых сплавов. [27]
При дальнейшем увеличении содержания А) 203 изменение этих св-в происходит замедленно. САП приобретает примерно те же св-ва, что и конструкционные алюминиевые сплавы. При 300 - 500 прочность САП существенно превосходит прочность наиболее жаропрочных алюминиевых сплавов. [28]
При дальнейшем увеличении содержания А120В изменение этих св-в происходит замедленно. САП приобретает примерно те же св-ва, что и конструкционные алюминиевые сплавы. При 300 - 500 прочность САП существенно превосходит прочность наиболее жаропрочных алюминиевых сплавов. [29]
Поэтому для изготовления жаропрочных деталей применяют металлы с высокой температурой плавления. Так как даже кратковременная прочность быстро падает при приближении к температуре плавления, то практически максимальная абсолютная рабочая температура не может превосходить значений, равных 0 7 - 0 8 от абсолютной температуры плавления. В связи с этим жаропрочные алюминиевые сплавы предназначаются для рабочих температур не выше 250 С ( для алюминия Гпл - 657 С), сплавы на основе железа - не выше 700 С ( для железа ГПл1530 С), а сплавы на основе молибдена ( для молибдена 7Гл 2600 С) - не выше 1200 - 1400 С. [30]
Страницы: 1 2 3