Излишко - цементный раствор
Cтраница 2
Заполнение швов между плитками, уложенными на цементно-песчаном растворе, производится жидким цементным тестом состава 1: 1 ( цемент: мелкий песок) через 1 - 2 суток после укладки плиток. Излишки цементного раствора удаляются до начала схватывания. После схватывания цемента в швах поверхность пола следует протереть влажными опилками или ветошью и промыть водой. [16]
Цементирование под давлением через трубы с последующим разбуриванием цементного стакана осуществляется через спущенные заливочные трубы, которые устанавливают на 5 - 10 м выше верхних отверстий фильтра скважины или дефекта в колонне и через них под давлением продавливают цементный раствор. Оставшиеся излишки цементного раствора вымывают из скважины обратной или прямой промывкой. Затем разбуривают цементный стакан в скважине ниже конца заливочных труб. [17]
Цементирование под давлением через трубы с последующим разбуриванием цементного стакана осуществляется через спущенные заливочные трубы, которые устанавливают на 5 - 10 м выше верхних отверстий фильтра скважины или дефекта в колонне, и через них под давлением продавливают цементный раствор. Оставшиеся излишки цементного раствора вымывают из скважины обратной или прямой промывкой. Затем разбуривают цементный стакан в скважине ниже конца заливочных труб. [18]
Процесс продавки цементного раствора ъ пласт должен быть прекращен по достижении максимального значения допустимого давления. Вымывать излишки цементного раствора следует лишь после прекращения падения давления. Излишний цементный раствор вымывается при противодавлении на пласт. Нельзя допускать резкого снижения давления в скважине, так как при этом может произойти нарушение эксплуатационной колонны. [19]
 |
Варианты ( / - V закачки реагентов в пласт, проверенные в промысловых условиях. [20] |
В трубы, заполненные-пластовой водой, последовательно закачивают пресную техническую воду ( 0 8 - 1 0 м3), гипан ( 3 0 - 4 0 м:) и цементный раствор ( 1 - 1 5 м3) и продавливают пластовой водой. При этом, излишки цементного раствора вымывают обратной промывкой или же разбуривают цементный стака. [21]
Перед началом работ необходимо провести расчет цементирования. Технологический процесс цементирования скважины осуществляется так же, как и цементирование под давлением через трубы с вымыванием излишков цементного раствора. [22]
Дополнительную колонну цементируют или устанавливают межколонный пакер. Низ летучки оборудуют башмаком с фаской, а верхнюю часть - воронкой с левой резьбой. Летучку спускают на колонне бурильных труб, соединенных с ней переводником с обратным клапаном, позволяющим ее цементировать и вымывать излишки цементного раствора. После твердения цементного раствора колонну бурильных труб отвинчивают, поднимают, проверяют ее на герметичность и разбуривают цементный стакан. Технология установки и крепления дополнительных колонн зависит от конкретных условий. После окончания цементирования дополнительную колонну проверяют шаблоном на проходимость и испытывают на герметичность. [23]
Цементирование с неизвлекаемыми пакерами применяют в тех же случаях, что и с извлекаемыми пакерами. Однако при этом полностью исключается разжижение тампонажного раствора жидкостью, находящейся в колонне или притекающей из призабойной зоны. Неизвлекаемый пакер спускают на глубину Я - Лц, устанавливают и уплотняют. После закачки тампонажного раствора в заливочные трубы бросают шарик, который садится на конусное седло и закрывает доступ жидкости под пакер. Затем отвинчивают переводник и вымывают излишки цементного раствора над паке-ром. При этом давление столба жидкости в колонне не передается в пространство, находящееся под пакером. [24]
Цементирование с неизвлекаемым пакером применяют в тех же случаях, что и цементирование с извлекаемым пакером. Однако при этом полностью исключается разжижение цементного раствора жидкостью, находящейся в стволе скважины или притекающей из призабойной зоны. Неизвлекаемый пакер спускают на глубину ( Н - Лц), устанавливают и уплотняют. После закачки цементного раствора в трубы бросают шарик, который садится на конусное седло и закрывает доступ жидкости под пакер. Затем отвинчивают переводник и вымывают излишки цементного раствора над пакером. При этом давление столба жидкости в стволе скважины не передается в пространство, находящееся под пакером. [25]
В скважину опускают колонну заливочных труб и перед цементированием промывают водой до полной замены в ней жидкости. Затем разъединяют вертлюг и трубы оставляют подвешенными на элеваторе, установленном на устье, при этом нижний конец заливочных труб устанавливают на глубине, соответствующей основанию создаваемого цементного стакана. На их верхний конец, устанавливают специальную воронку с сеткой. Цементный раствор, растворенный в чане, через воронку заливают в трубы. По окончании заливки всего расчетного объема цементного раствора через вертлюг насосом в трубы закачивают воду. Затем промывочные трубы приподнимают на высоту, соответствующую высоте создаваемого цементного стакана, излишки цементного раствора вымывают ( прямой промывкой), приподнимают 80 - 100 м заливочных труб-и скважину оставляют в покое на срок, необходимый для твердения цементного раствора. По окончании этого срока допуском заливочных труб с промывкой водой определяют местонахождение и проверяют крепость цементного стакана. [26]
Страницы: 1 2