Излом - ось - труба
Cтраница 1
 |
Допускаемые отклонения от размеров труб секции двухсветного экрана. [1] |
Излом оси трубы в месте стыка ( Kt - / С2), определяемый наложением линейки длиной 400 мм с вырезом посередине ( см. рис. 7 - 8), допускается до 1 5 мм. [2]
Излом осей труб в месте стыка, измеряемый путем наложения линейки в 3 - 4 местах по периметру стыка, как и при изготовлении узлов в мастерской, не должен превышать 2 мм ( см. рис. 63), длина линейки в этом случае принимается не менее 500 мм. [3]
Одновременно с этим специальной линейкой проверяется смещение кромок и излом осей труб в месте стыка. При правильной и тщательной сборке как смещение, так и излом обычно не превышают установленных величин, приведенных выше. Аналогичным способом на том же стенде производится сборка коллектора с донышками ( фиг. После приемки сборки контрольным мастером приступают к стыковке коллектора и приварке к нему донышек электросваркой. [4]
При контроле сварных соединений трубчатых элементов проверяются осевые смещения, излом оси трубы, сужение внутреннего поперечного сечения трубы. [5]
Осмотром выявляются также дефекты сварных швов: непроварь, кратеры и пористость, выходящие наружу, свищи, смещение кромок стыкуемых элементов сверхдопускаемого Правилами размера, подрезы в местах перехода от шва к основному металлу, смещение и излом оси трубы. [6]
Осмотром выявляются также дефекты сварных швов: непро-вары, кратеры и пористость, выходящие наружу, свищи, смещение кромок стыкуемых элементов сверх допускаемого Правилами размера, подрезы в местах перехода от шва к основному металлу, смещение и излом оси трубы. [7]
Осмотром выявляются также дефекты сварных швов: непро-вары, кратеры п пористость, выходящие наружу, свищи, смещение кромок стыкуемых элементов сверх допускаемого Правилами размера, подрезы в местах перехода от шва к основному металлу, смещение и излом оси трубы. [8]
Осмотром выявляются также дефекты сварных швов: непровары, кратеры и пористость, выходящие наружу, свищи, смещение кромок стыкуемых элементов сверх допускаемого Правилами размера, подрезы в местах перехода от шва к основному металлу, смещение и излом оси трубы. [9]
Требования к сборочно-сварочным работам и качеству сварки трубопроводов высокого давления одинаковы. Стыки собирают с помощью центрирующих приспособлений. Перед прихваткой стыка проверяют излом осей труб линейкой длиной не менее 400 мм в трех местах по периметру стыка. Собранный и прихваченный стык принимает мастер-контролер. [10]
Важным аспектом при идентификации дефектов является дефектоскопия вмятин. Как правило, если их размеры превышают допустимые величины или обнаруживается излом оси газопровода, вмятины или гофры подлежат удалению в плановом порядке. Однако если на их поверхности имеются риски или трещины, то возникает вопрос о необходимости аварийной вырезки. Его размеры и излом оси трубы сразу подтвердились измерительным контролем, а трещины при обследовании в шурфах были идентифицированы неоднозначно. И лишь последующее комплексное исследование зоны вмятины ультразвуковым и магнитовихретоковым методами, совместно с изучением магнитных дефектограмм и контурных графиков, окончательно подтвердило существование колонии трещин. [11]
Страницы: 1