Излом - деталь - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если тебе завидуют, то, значит, этим людям хуже, чем тебе. Законы Мерфи (еще...)

Излом - деталь

Cтраница 1


Излом деталей вследствие усталости имеет зесыма характерный вид.  [1]

Излом деталей из высокопрочного чугуна резко отличается от излома бычного серого чугуна: мелкое зерно излома и светло-серый цвет его гораз -: о больше напоминают сталь, чем чугун.  [2]

На изломы деталей существенное влияние оказывает коррозия. Наиболее типичными видами коррозионно-механических повреждений являются коррозионная усталость и коррозионное растрескивание.  [3]

Анализ излома детали, эксплуатировавшейся в режиме циклического деформирования, может дать ценную информацию о скорости роста трещины и возможных задержках ее развития. По излому можно определить ( см. подразд.  [4]

Так как изломы деталей происходили обычно не сразу, а спустя известный, иногда довольно значительный, период времени работы машины, то возникла гипотеза, что при действии переменных напряжений металл устает, изменяет свою структуру, из пластичного делается хрупким, обладающим кристаллическим строением.  [5]

Выявляя на поверхности излома детали закономерное чередование повторяющихся элементов рельефа, можно провести их систематизацию в соответствии с изложенными выше представлениями и поставить им в соответствие повторяющиеся режимы нагружения.  [6]

7 Вид поверхности излома оси шлаковоза, сломавшейся в подступичной части. Поверхность усталостного излома в левой половине оси. [7]

Существует два вида излома деталей: излом от статических нагрузок и излом усталостный от повторно-переменных нагрузок.  [8]

После этого составляют микрокарты излома детали, если в исследованном направлении имеется чередование зон с усталостными бороздками и зонами без них, а также при выявлении различной ориентировки усталостных бороздок по отношению к выявленному макрофронту трещины.  [9]

10 Влияние перегрева при закалке на склонность к замедленному разрушению стали хромансиль ( после закалки без отпуска.| Зависимость склонности к замедленному разрушению стали от радиуса надреза образца. [10]

Характерным признакам замедленного разрушения является макрохрупкий излом детали, обычно с четким очагом разрушения.  [11]

Характерным признаком замедленного разрушения является макрохрупкий излом детали ( образца), с четким очагом разрушения; у металлических материалов трещины замедленного разрушения обычно распространяются преимущественно по границам зерен ( см. гл.  [12]

Причину аварийного разрушения конструкций в основном-можно установить лишь по излому детали.  [13]

На мысль об изменении структуры металла инженеров навело рассмотрение характера излома деталей, разрушившихся в результате возникновения в них переменных напряжений. Усталостный излом деталей ( несмотря на необоснованность термина усталость, он общепринят) имеет характерные особенности: поверхность излома делится на две резко различные зоны. В одной зоне металл имеет гладкую поверхность, в другой - шероховатую, типичную для хрупкого излома. Наличие этих двух зон объясняется следующим образом. В наиболее напряженном месте детали либо там, где в ее материале есть внутренние пороки или неблагоприятная ориентировка кристаллов, при достаточно высоких переменных напряжениях возникает микроскопическая трещина.  [14]

На мысль об изменении структуры металла инженеров навело рассмотрение характера излома деталей, разрушившихся в результате возникновения в них переменных напряжений - Усталостный излом деталей ( несмотря на необоснованность термина усталость, он общепринят) имеет характерные особенности: поверхность излома делится на две резко различные зоны. В одной зоне металл имеет гладкую поверхность, в другой - шероховатую, типичную для хрупкого излома. Наличие этих двух зон объясняется следующим образом. В наиболее напряженном месте детали либо там, где в ее материале есть внутренние пороки или неблагоприятная ориентировка кристаллов, при достаточно высоких переменных напряжениях возникает микроскопическая трещина. Под влиянием переменных напряжений эта трещина разрастается, охватывая все большую часть поверхности будущего излома, края трещины нажимают друг на друга и постепенно сглаживаются, как бы пришлифовываются. Наконец, наступает такой момент, когда сечение детали в месте развития трещины оказывается настолько ослабленным, что больше не в состоянии сопротивляться действующим на деталь нагрузкам, и она разрушается. При этом разрушение детали происходит внезапно при большой скорости деформации, а в этих условиях даже весьма пластичные материалы дают характерную картину хрупкого излома.  [15]



Страницы:      1    2    3    4