Межкристаллический излом
Cтраница 1
Межкристаллический излом в литой, термически обработанной стали ( шестова-тый излом), обычно свидетельствует о неудовлетворительном процессе ее выплавки. Межкристаллический излом отливок из электростали чаще всего возникает из-за высокого содержания в ней азота и алюминия. [1]
В конструкционных легированных сталях после закалки и отпуска блестящий межкристаллический излом указывает на развитие отпускной хрупкости первого или второго рода. [3]
В конструкционных легированных сталях после закалки и отпуска блестящий межкристаллический излом указывает на развитие отпускной хрупкости первого или второго ро-да. Хрупкость второго рода, если она получилась в результате недостаточно быстрого охлаждения после высокого ( 650) отпуска, также характеризуется наличием межкристаллического, но матового излома. [4]
Для материалов, которые подвержены тепловой хрупкости, микроскопическое исследование места разрушения, как правило, позволяет установить межкристаллический излом, с другой стороны, металл с неослабленными вследствие физико-химических процессов границами зерен вообще не подвержен тепловой хрупкости. [5]
В самом деле, внутрикристаллический излом, возникающий при низких температурах, должен, согласно этой схеме, переходить при повышении температуры в межкристаллический излом. Между тем, результаты многих опытов показывают, что для отдельных сплавов наблюдается обратная картина. [6]
Межкристаллический излом в литой, термически обработанной стали ( шестова-тый излом), обычно свидетельствует о неудовлетворительном процессе ее выплавки. Межкристаллический излом отливок из электростали чаще всего возникает из-за высокого содержания в ней азота и алюминия. [7]
 |
Макроструктура и изломы стали марки 37ХНЗА. [8] |
В отдельных случаях несовпадение излома с дендритной структурой может наблюдаться и в сталях, затвердевание которых происходит с непосредствеяным образованием зерен аустенита из расплава - это объясняется развитием собирательной рекристаллизации в процессе очень медленного охлаждения отливок. Следует отличать от транскристалличеокого излома литой стали ( см. рис. 17, б) межкристаллический излом, получивший название дендритного ( оис. [9]
Небольшой процент сурьмы повышает твердость свинца и отчасти устойчивость против серной кислоты. Олово и кадмий повышают способность свинца сопротивляться сотрясениям и вибрации и предохраняют его от межкристаллического излома, причем кадмий одновременно повышает твердость свинца. Теллур повышает твердость и сопротивление усталости. [10]
С по границам зерен аустенита происходит выделение карбидов ( карбонитридов) титана, которые способствуют резкому охрупчиванию стали после старения с образованием межкристаллического излома. Кроме карбидных сеток, наблюдается образование местных скоплений карбидов, расположенных вдоль направления волокна. [11]
Хрупкий излом часто позволяет непосредственно выявить величину зерна аустенита при последнем нагреве стали, нанр. Вид излома позволяет иногда обнаруживать и др. недостатки технологии обработки стали. Так, развитие отпускной хрупкости в конструкционных легированных сталях сопровождается появлением блестящего межкристаллического излома. [12]
В ряде случаев металлические соединения играют и отрицательную роль. При длительном нагреве закаленных с высокой температуры сталей в интервале 550 - 800, а иногда и выше ( у жаропрочных сталей это может происходить в процессе длительной работы при таких температурах) то или иное металлическое соединение выпадает из твердого раствора. Это может вызвать сильное понижение пластичности и ударной вязкости, сопровождающееся межкристаллическим изломом, особенно при неблагоприятном расположении выделяющихся фаз по границам зерен. [13]
Частично или полностью межкристаллический крупнозернистый излом, наблюдающийся иногда ( вместо обычного волокнистого излома) в правильно термически обработанной конструкционной стали ( после нормализации, закалки и высокого температурного отпуска) вследствие ее предварительного сильного перегрева ( напр. В таком изломе трещина разрушения проходит по границам объемов, соответствующих крупным зернам аустенита, существовавших в момент перегрева. В этом случае нарушается корреляция между металлографически выявляемым ( мелким) зерном и видом излома. Происхождение камневидного излома связывают либо с происходящим при высоких т-рах перераспределением между объемом и границами зерен поверхностно-активных примесей, либо с выделением из аустенита при охлаждении после перегрева неметаллических примесей ( сульфидов, нитридов), что обусловливается изменением их растворимости при понижении т-ры. Камневидный излом, связанный с явлениями, происходящими на границах зерен аустенита при высоких т-рах, не тождествен межкристаллическому излому, наблюдающемуся иногда после закалки и отпуска предварительно перегретой стали, но обусловленному развитием отпускной хрупкости на сохранившихся границах старых, аустенитных зерен. Основное, важное для практики различие между камневидным изломом первого и второго типов состоит в разном отношении к исправлению термической обработкой. Камневидный излом второго типа исправляют кратковременным нагревом стали до т-ры 1050 - 1100 С. [14]
Страницы: 1