Cтраница 1
Крупнозернистый излом, небольшая пластичность и, особенно, вязкость - результат перегрева или излишне длительной выдержки; брак может быть исправлен повторным отжигом или нормализацией при нормальной температуре. [1]
Весьма крупнозернистый излом, большая хрупкость - результат пережога; брак неисправимый. [2]
Частично или полностью межкристаллический крупнозернистый излом, наблюдающийся иногда ( вместо обычного волокнистого излома) в правильно термически обработанной конструкционной стали ( после нормализации, закалки и высокого температурного отпуска) вследствие ее предварительного сильного перегрева ( напр. В таком изломе трещина разрушения проходит по границам объемов, соответствующих крупным зернам аустенита, существовавших в момент перегрева. В этом случае нарушается корреляция между металлографически выявляемым ( мелким) зерном и видом излома. Происхождение камневидного излома связывают либо с происходящим при высоких т-рах перераспределением между объемом и границами зерен поверхностно-активных примесей, либо с выделением из аустенита при охлаждении после перегрева неметаллических примесей ( сульфидов, нитридов), что обусловливается изменением их растворимости при понижении т-ры. Камневидный излом, связанный с явлениями, происходящими на границах зерен аустенита при высоких т-рах, не тождествен межкристаллическому излому, наблюдающемуся иногда после закалки и отпуска предварительно перегретой стали, но обусловленному развитием отпускной хрупкости на сохранившихся границах старых, аустенитных зерен. Основное, важное для практики различие между камневидным изломом первого и второго типов состоит в разном отношении к исправлению термической обработкой. Камневидный излом второго типа исправляют кратковременным нагревом стали до т-ры 1050 - 1100 С. [3]
С предел прочности достигает 255 МПа, соединение имеет крупнозернистый излом и участки плотно спекшихся частиц. [4]
Магнитные системы приборов. [5] |
С предел прочности достигает 255 МПа, соединение имеет крупнозернистый излом, наблюдаются большие участки плотно спекшихся частиц и разрушение происходит по границе основной металл - порошковый слой. С прочность повышается до 400 МПа, а разрушение происходит по основному металлу. Металлографический анализ образцов, сваренных на оптимальном режиме, свидетельствует об отсутствии не-сплошностей в зоне соединения. [6]
Пережог связан с длительным подогревом и может приводить к серому крупнозернистому излому на расстоянии 0 5 - 1 5 мм от стыка. [7]
Отожженная углеродистая доэвтектоидная сталь, имеющая крупные выделения избыточного феррита, показывает крупнозернистый излом со сравнительно ровными краями ( фиг. [8]
Передержка и перегрев проявляются в укрупнении зерна аустенита, а следовательно, после закалки в укрупнении игл мартенсита и получении крупнозернистого излома. Это способствует охрупчиванию закаленных деталей и в них при закалке могут образоваться трещины. При обработке мелких деталей нужно обращать особое внимание на предотвращение перегрева и передержки. В этих случаях особенно опасна загрузка большой печи большим количеством мелких закаливаемых деталей, так как при этом неизбежны неодинаковые условия нагрева. Передержка и перегрев устраняются повторной закалкой. [9]
Передержка и перегрев проявляются в укрупнении зерна аустенита, а следовательно, после закалки в укрупнении игл мартенсита - и получении крупнозернистого излома. Это способствует охрупчиванию закаленных деталей и в них при закалке могут образоваться трещины. При обработке мелких деталей нужно обращать особое внимание на предотвращение перегрева и передержки. В этих случаях особенно опасна загрузка большой печи большим количеством мелких закаливаемых деталей, так как при этом неизбежны неодинаковые условия нагрева. Передержка и перегрев устраняются повторной закалкой. [10]
Пережог имеет следующие внешние признаки: а) обильное выделение из нагретого металла рассыпающихся искр; б) при горячей осадке заготовка разваливается после первых ударов с обнажением характерного крупнозернистого излома; в) при горячем растяжении металл в пережженном месте получает поперечные надрывы с рваными извилистыми очертаниями; г) при травлении места пережога вытравливаются кислотой в виде широких трещин с растравленными извилистыми границами. [11]
Пережог имеет следующие внешние признаки; а) обильное выделение из нагретого металла рассыпающихся искр; б) при горячей осадке заготовка разваливается после первых ударов, причем обнаруживается характерный крупнозернистый излом; в) при горячем растягивании металл в месте пережога получает поперечные надрывы с рваными извилистыми очертаниями; г) при травлении места пережога протравливаются кислотой в виде широких извилистых трещин. [12]
Литейные чугуныс особо хорошими литейными качествами предназначаются для отливок чугунных изделий. Они имеют крупнозернистый излом темно-серого цвета. [13]
В этом месте был обнаружен грубый, крупнозернистый излом. Общий вид поверхности разрушения показан на рис. 6, а зона крупнозернистого излома - на ряс. В этом случае не было обнаружено следов усталостного разрушения или развивающейся трещины. [14]
Прокаливаемость инструментальной стали по виду излома определяется на надрезанных образцах 20 х 20 мм. Чем глубже прокали-ваемость и чем скорее получается крупнозернистый излом и трещины, тем выше балл. [15]