Способы - металлизация - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Девушке было восемнадцать лет и тридцать зим. Законы Мерфи (еще...)

Способы - металлизация

Cтраница 1


Способы металлизации диэлектриком можно разделить на четыре вида: механические, физические, химические и электрохимические. Перечисленные способы применяют как самостоятельно, так и в различных сочетаниях. Чаще всего используют химико-гальваническую металлизацию, в которой на поверхность диэлектриков наносят металл сначала путем химического восстановления из растворов, а затем электрохимически. Большой интерн: представляют новые электрохимические методы нанесения металлических покрытий непосредственно па диэлектрики, минуя стадию химического восстановления металлов.  [1]

Способы металлизации диэлектриком можно разделить на четыре вида: механические, физические, химические и электрохимические. Перечисленные способы применяют как самостоятельно, так и в различных сочетаниях. Чаще всего используют химико-гальваническую металлизацию, в которой на поверхность диэлектриков наносят металл сначала путем химического восстановления из растворов, а затем электрохимически. Большой интерес представляют новые электрохимические методы нанесения металлических покрытий непосредственно на диэлектрики, минуя стадию химического восстановления металлов.  [2]

Используемые в настоящее время способы металлизации пластмасс составляют три класса - механические, физические и химические, которые имеют, в свою очередь, по несколько разновидностей, применяемых самостоятельно или в сочетании друг с другом.  [3]

В дальнейшем своем развитии эти способы металлизации должны быть усовершенствованы в направлении их механизации и автоматизации, без чего они не получат широкого применения.  [4]

С другой стороны, существуют способы металлизации, основанные на комбинации вышеприведенных чистых методов. Наиболее известен химико-гальванический способ металлизации пластмасс.  [5]

6 Физические способы нанесения металлических покрытий. [6]

Для их осуществления нужны пластмассы, хорошо смачиваемые расплавами металлов и устойчивые к воздействию высоких температур. Эти способы физической металлизации применяют в основном для нанесения слоев металла на другие металлы ( золота на бронзу, олова и цинка на сталь), на керамику и стекло.  [7]

Каждый способ металлизации отличается своими возможностями. С течением времени прослеживается явная тенденция к применению таких способов металлизации, которые позволяют наносить на пластмассы все более тонкие покрывающие слои металлов. Если, используя самые первые, старинные, способы механической металлизации пластмасс, для покрытия использовали миллиметровые металлические пластины, то современные способы химической н физической металлизации позволяют получать очень тонкие нанометровые слои, в предельных случаях выполняющие лишь роль пигмента, придающего изделию металлический вид.  [8]

Каждый способ металлизации отличается своими возможностями. С течением времени прослеживается явная тенденция к применению таких способов металлизации, которые позволяют наносить на пластмассы все более тонкие покрывающие слои металлов. Если, используя самые первые, старинные, способы механической металлизации пластмасс, для покрытия использовали миллиметровые металлические пластины, то современные способы химической н физической металлизации позволяют получать очень тонкие нанометровые слои, в предельных случаях выполняющие лишь роль пигмента, придающего изделию металлический вид.  [9]

Механические свойства изделий из порошков близки по свойствам к литым деталям, по отдельным параметрам они выше. Однако детали, изготовленные из порошков, не могут иметь наружной и внутренней резьбы, должны иметь плавные переходы от тонких сечений к толстым и радиусы скругления не менее 1 мм. Для полиимидов и стеклопластиков допускается толщина до 0 3 мм при диаметре отверстий до 0 5 мм. Чаще всего наносится слой меди толщиной от нескольких единиц до нескольких десятков микрометров с последующим электрохимическим нанесением защитного слоя из сплавов олова, никеля, реже - золота. Способы металлизации - химическое осаждение, вакуумное или горячее распыление металлов.  [10]

Для стимулирования соосаждения определенных веществ с металлом и улучшения свойств КЭП прибегают к изменению природы поверхности частиц. Так, электропроводящие частицы металлов, графита и сульфидов покрывают пленкой смол. КЭП, содержащие такие частицы, обладают более гладкой поверхностью, чем покрытия, содержащие необработанные частицы. Таким образом удается избежать получения рыхлых покрытий. Для соосаждения частиц фторопласта с гальваническими осадками поверхность политетрафторэтилена предварительно обрабатывают в аммиачном растворе натрия и покрывают слоем сарана или эпоксидной смолы. Саран улучшает соосаждае-мость с никелевым покрытием также и других частиц, например стеклянной или алмазной пыли. Кроме того, описаны138 способы металлизации порошков стекла и полистирола медью и никелем, при этом отмечено значительное увеличение соосаждения порошков с медными покрытиями.  [11]

Современная доменная печь может выплавлять 12000 т чугуна и выдает окбло 4000 т шлака, а также до 27000 т колошникового газа в сутки. Кроме процесса, осуществляемого в домне, существует вне-доменное производство железа, что относится к более прогрессивному способу. Он заключается в непосредственном получении железа из руды, минуя доменную печь. На производстве получают очень чистое металлическое железо без применения кокса. С этой целью при глубоком обогащении железных руд изготовляют концентраты с высоким содержанием железа ( 70 - 71 8 %), почти полностью освобожденные от серы и фосфора. Затем действуют твердым или газообразным восстановителем, получая металлизованные окатыши. Если используют твердый восстановитель - углерод ( в виде каменного угля), тогда - с обжигом в шахтной печи, трубчатой печи, реторте. Если используют газообразный восстановитель - природный газ, тогда - с конвертированием газа в невысоких шахтных печах или ретортах. Способы металлизации могут быть и иными - в кипящем слое на решетке. Вследствие относительно низкой температуры бездоменного процесса получаемое железо, обычно спеченное в куски, содержит меньше примесей. Чугуны обладают высокими литейными свойствами, малой пластичностью. Они разделяются на белый и серый.  [12]



Страницы:      1