Спуск - кислый гудрон
Cтраница 1
Спуск кислого гудрона должен производится осторожно при медленном открытии спускной задвижки. [1]
Спуск кислого гудрона должен производиться осторожно при медленном открытии спускной задвижки. [2]
Спуск кислого гудрона должен производится осторожно при медленном открытии спускной задвижки. [3]
 |
Схема установки кислота-земля. [4] |
После спуска кислого гудрона масло самотеком поступает в контактную мешалку 1, которая представляет собой бак цилиндрической формы с коническим дном. Обычно контактная мешалка снабжается перемешивающим механизмом, приводимым в действие электромотором через редуктор, реже - воздушным маточником. [5]
После спуска кислого гудрона от третьей порции кислоты проверяют отсутствие в очищенном продукте ароматических по формали-товой реакции ( см. стр. Если она положительная, то продолжают обработку кислотой до отрицательной реакции. [6]
 |
Принципиальная схема кислотно-щелочной очистки масел. [7] |
Линии: / - сырье на очистку; / / - спуск кислого гудрона; / / / - откачка кислого масла; IV-спуск отргботанной щелочи; V-откачка нейтрализованного масла; VI-подача воды; VII-подача дезмульгатора; VIII-вывод очищенного масла. [8]
Последние представляют собой большие вертикальные цилиндрические емкости с коническими днищами для спуска кислого гудрона. Объем этих емкостей достигает нескольких сотен кубических метров; время контакта в таких аппаратах регулируется трудно и может доходить до нескольких часов. Перемешивание смеси осуществляется либо путем аэрации ( продувки смеси воздухом), либо при помощи циркуляционного насоса. [9]
Постоянство объем кислого гудрона в аэротенке достигается установкой внутреннее поплавкового регулятора уровня с клапаном, действующим н; линию спуска кислого гудрона. [10]
На некоторых заводах под конусом мешалки устанавливается специальный ковш с железным жолобом. При спуске кислого гудрона из мешалки последний попадает в ковш, в который подкачивается горячий мазут для разбавления кислого гудрона. Из ковша смесь поступает к приему специального насоса без клапанов на приеме и откачивается им на регенерацию. [11]
Аппаратура очистного отделения для сернокислотной очистки масел аналогична аппаратуре, применяемой для периодической очистки керосиновых дестпллатов. Основным аппаратом является вертикальная цилиндрическая мешалка с коническим дном, снабженным горловиной с задвижкой для спуска кислого гудрона. [12]
В других случаях для удаления мелких частиц кислого гудрона применяют метод фильтрации кислого масла через сухой гравий или песок. Основным аппаратом для сернокислотной очистки является вертикальная цилиндрическая мешалка с коническим дном, снабженным горловиной с задвижкой для спуска кислого гудрона. Высота конуса равна почти половине диаметра мешалки. Нормальное отношение диаметра к высоте должно составлять около 1: 1 25, так как при этом достигаются одновременно оптимальные условия для перемешивания масла с кислотой и отстоя кислого гудрона. [13]
По первому методу отстоянное от воды отработанное масло обрабатывается 0 5 % серной кислоты крепостью 96 - 98 % для подсушки масла. После спуска осевшего кислого гудрона масло обрабатывается второй основной порцией серной кислоты в количестве до 3 5 % 25 - 30 мин. При этом в целях облегчения осаждения кислого гудрона в масло добавляется 2 % отбеливающей глины, которая подается после залива кислоты через 15 - 20 мин. После спуска кислого гудрона в масло подается 5 % отбеливающей земли для нейтрализации остатков непрореагировавшей и не осевшей серной кислоты. Эта температура достигается нагревом масла от 35 - 40 после сернокислотной очистки при помощи водяного пара, пропускаемого по змеевику мешалки. [14]
В масло при температуре 20 - 30 С добавляют 0 5 - 2 % ( в зависимости от степени окисления масла) 96 % - ной серной кислоты удельного веса 1 84 и перемешивают мешалкой 30 - 40 мин. Масло отстаивают от кислого гудрона, и спускают гудрон. Для осаждения остатков кислого гудрона и нейтрализации его добавляют 2 - 3 % отбеливающей земли и снова перемешивают масло 30 мин. После отстоя и спуска кислого гудрона и отбеливающей земли масло через фильтрпресс перекачивают в бак для окончательной очистки его отбеливающей землей. В нагретое до температуры 70 - 80 С масло добавляют 6 - 10 % отбеливающей земли, перемешивают его 50 - 60 мин. [15]
Страницы: 1 2