Анизотропия - металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 2
Глупые женятся, а умные выходят замуж. Законы Мерфи (еще...)

Анизотропия - металл

Cтраница 2


Получены аналитические зависимости, описывающие закономерности формирования несущей способности и коррозионной долговеч ности различных конструктивных элементов в условиях вязкого разрушения с учетом особенностей деформационного упрочнения и анизотропии металла.  [16]

Технология прокатки листов в горячем или холодном состоянии, без отжига или с применением отжига после прокатки при том или ином термическом режиме влияет на структуру и на анизотропию металла.  [17]

Технология прокатки ( прокатка в горячем или в холодном виде, различное напряженно-деформированное состояние, создающееся при прокатке узких или широких полос или листов), направление прокатки - анизотропия металла.  [18]

Из анализа рис. 6.28, а, б следует, что при выборе параметров УЗ-преобразователей, предназначенных для контроля качества сварных соединений труб большого диаметра, в частности выборе оптимальных направлений прозвучивания металла, необходимо учитывать анизотропию металла. При раздельной схеме наибольшей чувствительности можно достичь, ориентируя источник и приемник под наибольшим возможным углом А в случае контроля вдоль образующей трубы, и под наименьшим возможным углом А при контроле перпендикулярно образующей.  [19]

Итак, из рис. 7.15 - 7.17 видно, что для выбора параметров УЗ-преобразователей, предназначенных для контроля качества сварных соединений труб большого диаметра, в частности, для выбора оптимальных направлений прозвучивания металла, необходимо учитывать анизотропию металла.  [20]

Решая выражение ( 147) совместно с уравнением равновесия ( 92) и используя те же граничные условия как и при изгибе широкой полосы из изотропного металла без упрочнения, получаем формулы для определения распределения напряжений по толщине заготовки с учетом также и анизотропии металла.  [21]

Способность листового металла к пластическому формоизменению - гибке, вытяжке и формовочным операциям, главным образом при штамповке деталей сложной формы, значительно зависит и от анизотропии механических свойств металла. Анизотропия металла состоит в том, что при прокатке лист приобретает различные механические свойства в разных направлениях по отношению к направлению прокатки - вдоль, поперек и под углом.  [22]

Подобно тому как в жидком гелии градиент фазы Ф определяет, согласно (26.12), скорость сверхтекучего движения v5, так в сверхпроводнике градиент фазы определяет наблюдаемую в этом случае величину - плотность сверхпроводящего тока. Ввиду анизотропии металла направление J5 не совпадает, вообще говоря, с направлением УФ и связь между компонентами этих векторов задается некоторым тензором второго ранга.  [23]

24 Способы увеличения усилия прижима к концу рабочего хода. а - при помощи клинового устройства. б - при помощи пневматических цилиндров. в - крепление опорных стержней. [24]

Как показали исследования, для успешного течения процесса необходимо, чтобы металл, имея достаточную пластичность, обладал хорошей способностью к упрочнению. Установлено, что анизотропия металла положительно влияет на штам-пуемость листовой стали.  [25]

Наряду с общими известными закономерностями механохимической повреждаемости установлена взаимосвязь долговечности конструктивных элементов с характеристиками напряженно-деформированного состояния, деформационного упрочнения и анизотропии металла. В частности, показано, что с увеличением параметров анизотропии металла долговечность элементов снижается.  [26]

При пластилиновых и восковых моделях точность измерений лимитируется неизбежной расплывчатостью поверхностей раздела слоев. Картина деформации металлических слоистых моделей оказывается заметно искаженной благодаря неизбежной анизотропии слоистого металла.  [27]

Схема F ( см. рис. 16.556) морфологически наиболее близка к схеме реальных конструкций. При изготовлении цилиндра прессовыми операциями она позволяет наиболее полно воспроизводить особенности структуры и анизотропии металла.  [28]

При вырубке мелких и средних деталей с размером до 150 - 200 мм упругие деформации ( упругое последействие) не так сильно влияют на изменение размеров отштампованных деталей. При вырубке крупногабаритных деталей с размером свыше 300 мм напряженно-деформированное состояние металла при прокатке листа и анизотропия металла значительно влияют на упругие деформации и на отклонение размеров вырубленных деталей от номинального диаметра изделия или от размеров штампа.  [29]

30 Зависимость твердости меди [ IMAGE ] Схема профиля ударной волны марки М-1 от высоты заряда. [30]



Страницы:      1    2    3