Cтраница 1
Измельчение карбида и цианамида кальция производится в атмосфере азота. Этим способом устраняется возможность взрывов выделяющегося под влиянием влаги воздуха ацетилена. Полученный цианамид содержит 52 - 63 проц. [1]
Были проведены опыты по ультразвуковому измельчению карбида бора в условиях, когда жидкость находится при нормальном давлении и при избыточном статическом давлении. Установка для проведения исследований состояла из преобразователя ПМС-15А с обратной акустической связью и конусного трансформатора, выполненного как одно целое с цилиндрическим вибратором полуволновой длины. [2]
Понижение амплитуды напряжения до 240 МПа приводит к измельчению карбидов и к их перераспределению. [3]
Для определения натертого железа, попадающего в пробу при измельчении карбида бора в металлической ступке, навеску карбида бора обрабатывают соляной кислотой при кипячении и в фильтрате определяют железо комплексонометрическим методом. [4]
Сопротивление сталей отрыву можно повысить термической обработкой ( например, закалкой на мартенсит, измельчением сфероидизированных карбидов, дисперсионным твердением и др.), а также легированием твердого раствора. [5]
Для сравнения интенсивности размола в ПЦМ с размолом в обычной шаровой мельнице можно привести следующие данные: для измельчения карбида бора исходной зернистостью 150 - 200 мкм до средней зернистости 1 мкм в шаровой мельнице требуется затратить свыше 70 ч, в то время как в ПЦМ для этого требуется всего 6 - 9 мин. [6]
Совершенно также, как в способе Франка и Каро, цианамид кальция дробится и превращается в порошок. Измельчение карбида и цианамида кальция происходит в атмосфере азота. [7]
В патрон ( средний сосуд прибора Сокслета; рис. 9 в Приложении I) в цилиндре из фильтровальной бумаги помещают 65 - 70 г карбида кальция в виде кусочков размером с небольшой орех. Измельчение карбида кальция проводят с теми же предосторожностями, которые необходимо соблюдать при измельчении твердых щелочен ( см. стр. В нижнюю колбу помещают 200 мл ацетона ( шлифы прибора должны быть проверены на герметичность; ацетон легко воспламеняется; правила работы см. стр. Затем дают последней порции стечь из патрона в колбу и прекращают нагревание. Скорость перегонки пе должна превышать 30 капель - В минуту. [8]
Наряду с мелкодисперсными наблюдаются также крупные выделения карбидов кубической формы размером около 0 3 мкм, распределенные сравнительно равномерно по объему материала. Уменьшение амплитуды напряжения до оа - 24 кгс / мм2 приводит к измельчению карбидов ( рис. 1, б и 2, б) и их перераспределению. При этом их средний размер составляет около 0 02 мкм. Дальнейшее снижение амплитуды нагрузки до оа 20 кгс / мм2 связано с увеличением времени испытания, которое в этом случае определяет степень соста-ренности материала, и в связи с этим наблюдается коагуляция карбидов и их перераспределение по границам зерен. [9]
В этот расход азота входит азот, приненяемый для получения инертной атмосферы, при измельчении карбида и цианамида, азот, теряемый при азотировании, а также действительно связанный азот. [10]
Большая скорость охлаждения полос, отожженных в проходных печах, оказывает значительное влияние на перенасыщение феррита углеродом и азотом, на повышение твердости полосы и ее склонность к старению. Твердость полос, отожженных в непрерывных печах, зависит в основном от количества и степени измельчения карбидов, выпавших во время охлаждения. [11]
Получение тонкой фракции абразивных материалов всегда сопряжено с большими затратами времени и энергии. Возможности вихревого слоя в этом отношении могут быть продемонстрированы на рассмотренных ранее примерах измельчения кварцевого песка, а также измельчения карбидов металлов. [12]
Цианамид кальция содержит остаточный карбид кальция, который при взаимодействии с влагой воздуха образует ацетилен. Поэтому во избежание взрыва все производственные операции с цианамидом проводят в токе инертного газа, обычно азота, и систематически определяют содержание кислорода в газе, заполняющем мельницы для измельчения карбида и цианамида кальция. Кроме того, з транспортирующей аппаратуре и в мельницах устраивают предохранительные взрывные люки. [13]
Цианамад кальция содержит остаточный карбид кальция, который при взаимодействии с влагой воздуха образует ацетилен. Поэтому во избежание взрыва все производственные операции с цианамидом проводят в токе инертного газа, обычно азота, и систематически определяют содержание кислорода в газе, заполняющем мельницы для измельчения карбида и циан-амида кальция. Кроме того, в транспортирующей аппаратуре и в мельницах устраивают предохранительные взрывные люки. [14]
В патрон ( средний сосуд прибора Сокслета; рис. 9 в Прнло-женш. I) в цилиндре из фильтровальной бумаги помещают 65 - 7 ( 3 г карбида кальция в виде кусочков размером с небольшой орех. Измельчение карбида кальция проводят с теми же предосторожностями, которые необходимо соблюдать при измельчении твердых щелочен ( см. стр. В нижнюю колбу помещают 200 мл ацетона ( шлифы прибора должны быть проверены на герметичность; ацегон легко воспламеняется; правила работы см. стр. Затем дают последней порции стечь из патрона в колбу и прекращают нагревание. Скорость перегонки не должна превышать 30 капель в минуту. [15]