Cтраница 1
Измельчение кокса в процессе нарезки щелей определяется, в основнЬм, высотой щели. Последняя зависит от компактности струи ( следовательно, от конструкции гидравлического резака) и технологии гидроизвлечения. При 6щ 0 05 м объем: щелей в камерах диаметром 4 6 - 7 м равен 10 - 11 % от первоначального объема кокса, а общее переизмельчение составляет 19 - 21 % и практически не зависит от диаметра камеры. [1]
Коксоприемная криволинейная рампа. [2] |
Измельчение кокса находится в прямой зависимости от силы удара кусков о поверхность рампы. Степень дробления и измельчения зависит также от механической прочности. Как видно из рисунка, криволинейная рампа позволяет предотвратить измельчение в среднем 2 - 4 % крупных фракций. [3]
Механизировать измельчение коксов для рентгеноструктур-ных исследований ради ускорения этого процесса не рекомендуется. Это ведет к интенсивному разрушению пакетов на границе зерен, нарушению эквидистантности параллельных углеродных слоев. [4]
Механизировать измельчение коксов для рентгеноструктур-ных исследований ради ускорения этого процесса не рекомендуется. Это ведет к интенсивному разрушению пакетов на границе зерен, нарушению эквидистантности параллельных угле -, родных слоев. [5]
Механизировать измельчение коксов для рентгеноструктур-ных исследований ради ускорения этого процесса не рекомендуется. Это ведет к интенсивному разрушению пакетов на границе зерен, нарушению эквидистантности параллельных углеродных слоев. [6]
Степень измельчения кокса определяют по приросту мелкой фракции О-6 мм. [7]
Степень измельчения кокса зависит от типа механизмов, осуществляющих обработку и транспортирование, от числа перепадов, высоты каждого перепада, материала основания, на которое падает кокс, и углов падения. При транспортировании массы кокса измельчение меньше, поскольку мелкие фракции в значительной степени предохраняют крупные куски от дробящих усилий. [8]
Кинетика измельчения коксов в вибромельнице М-10 при периодическом режиме: 1 и 5 - нефтяной крекинговый непрокаленный кокс; 2 - тот же кокс после про - калки при 1350 С; 3 - нефтяной кокс пиро-лизный, прокаленный при тех же условиях 4 - пековый кокс прокаленный при 1350 С. [9]
Степень измельчения кокса при перегрузках показана в табл. 15 - 19 по данным испытания на Магнитогорском металлургическом комбинате. [10]
При измельчении кокса до размера частиц - 0 3 0 16 мм почти полностью исчезают трещины и поры внутри частицы. Частицы становятся более однородными по структуре: имеют либо струйчатую, либо сферолито-вую модификацию. [11]
Для определения измельчения кокса в БашНИИНП были проведены эксперименты на модели, имитирующей физическую сторону процесса разрушения кокса на пересылках при транспортировании системой ленточных конвейеров. В процессе экспериментов пробы кокса сбрасывали на основание с высоты 3 75 м, что соответствует средней высоте пересыпок в системах транспорта УЗК. [12]
В случае большего измельчения кокса кривая 2 более выгнута и приближена к левому нижнему углу координатной сетки. [13]
Для определения степени измельчения кокса в БашНИЯНП проведены эксперименты по разрусению кокса на модели, шитирующей ( х1зи - ческую сторону процесса. [14]
Для определения степени измельчения кокса при ударном наг-1 ужении в БашНЖШ были проведены эксперименты по его разрушению стесненным ударом на механическом копре. При этом достигается наиболее полное моделирование ударного нагружения единичного куска при массовом истечении кокса в системе внут-риустановочного транспорта. [15]