Лучшее измельчение
Cтраница 1
 |
Схемы движения шаров в мельнице. [1] |
Лучшее измельчение достигается при непрерывном воздействии на материал перекатывающихся шаров при небольших механических усилиях. [2]
 |
Внутренние устройства ( насадки барабанных сушилок. [3] |
Для лучшего измельчения на конце каждой цепи приваривается металлический шар, который способствует более интенсивному разрушению материала. [4]
Для лучшего измельчения и перемешивания материала направление вращения валов через определенные промежутки времени автоматически меняется на противоположное. [5]
Все это способствует лучшему измельчению структуры, лучшему уплотнению и получению отливок с повышенными механическими свойствами. [6]
В некоторых конструкциях дисковых дробилок для лучшего измельчения предусмотрена многократная циркуляция измельчаемого солода между дисками дробилки и чаном. В таких циркуляционных дробилках корпус улиткообразный, а зубья привариваются тангенциально. [7]
Наполнители используют для разбавления продукта, для лучшего измельчения при помоле, а также в некоторой степени для лучшего распределения и покрытия растений. При оптимальном размере частиц фунгицидность в некоторых случаях возрастает в 2 раза. [8]
Благодаря этому легколетучая часть растворителей мгновенно испаряется, что сопровождается громадным расширением объема ( коэффициент расширения 1500 - 1800) и способствует лучшему измельчению краски. [9]
Катки IK дну чаши прижимаются пружиной. Для лучшего измельчения извести катки имеют ступенчатый профиль. Вертикальный вал с катками приводится во вращение электродвигателем 7, через кли-оременную 8 и коническую зубчатую 9 передачи. [10]
Особенности производства магнитов БА заключаются в том, что после второго сухого помола производят мокрый помол, отстаивание массы и затем прессование в магнитном иоле. Мокрый помол обеспечивает лучшее измельчение частиц. Для прессования в магнитном поле масса сметанообразной консистенции заливается в пресс-форму, которая помещается внутрь намагничивающей катушки. Кратковременным включением и выключением тока производится магнитная встряска массы. Начальное, поле является определяющим, потому что оно приложено тогда, когда частицы находятся во взвешенном состоянии. Путем медленной подачи давления производится прессование и одновременно с помощью насоса - откачка воды. После выключения намагничивающего тока и насоса изделие размагничивается путем включения и выключения тока, имеющего обратное по сравнению с намагничивающим током направление. [11]
Особенности производства магнитов БА заключаются в том, что после второго сухого помола производят мокрый помол, отстаивание массы и затем прессование в магнитном поле. Мокрый помол обеспечивает лучшее измельчение частиц. Для прессования в магнитном поле массу сметанообразной консистенции заливают в пресс-форму, которая помещена внутрь намагничивающей катушки. Путем медленной подачи давления производят прессование и одновременно с помощью насоса откачивают воду. После выключения намагничивающего тока и насоса изделие размагничивается за счет включения и выключения тока, имеющего обратное по сравнению с намагничивающим током направление. [12]
 |
Непрерывный мерсеризатор целлюлозы. [13] |
На рис. 4 представлен один из наиболее распространенных типов непрерывного мерсеризатора целлюлозы. Внутри диффузора 3 неподвижно установлены контрбила 5 для лучшего измельчения проходящих через диффузор набухших листов папковой целлюлозы. [14]
 |
Тигельные щипцы. [15] |
Страницы: 1 2 3