Адгезия - полиэтилен
Cтраница 3
В первом случае адгезив наносится непосредственно перед экструзией полиэтилена, во втором - обработка целлофана может быть осуществлена на стадии пластификации, тогда пластификационная ванна должна содержать 5 % пластификатора и иметь рН 8 и температуру - 60 С. На обработанную поверхность целлофана экструдируют полиэтилен при температуре 280 - 300 С. Обработка полиэти-лениминами повышает хрупкость целлофана, поэтому в растворы адгезива добавляют небольшие количества поверхностно-активных веществ и поливинилбутираля. При применении полиэтилениминов адгезия полиэтилена к целлофану возрастает более чем в 6 раз. [31]
Адгезия имеет место не только в воздушной среде, но и в атмосфере других газов. Помимо воздействия паров влаги может происходить адсорбция газов и в связи с этим изменение свойств контактирующих тел, которые влияют на адгезию. Так, при замене воздушной среды на кислород и аргон изменяется адгезия полиэтилена к стальной поверхности. [32]
 |
Схема нанесения изоляции на проволоку. [33] |
На этом участке проволока продвигается по закрытой трубе. Труба заполняется паром, препятствующим попаданию в нее воздуха. Контактный ролик 5 погружен в водяную баню для охлаждения проволоки до необходимой температуры. Охлаждение проволоки и сушка осуществляются сжатым воздухом. Отжиг способствует удалению с поверхности проволоки смазочного масла и влаги, которые могут вызывать образование в изоляции пузырей. Одновременно повышается качество изоляции, так как улучшается адгезия полиэтилена при наложении на горячую проволоку. [34]
 |
Принципиальная схема нанесения полимерных покрытий. [35] |
Рассмотрим наиболее существенные закономерности процесса нанесения покрытий на примере получения ламинированных полиэтилентерефталатных пленок. Основная задача при получении пленочного покрытия состоит в обеспечении адгезии покрытия к подложке. Адгезия покрытия к материалу подложки определяется природой полимеров, состоянием поверхности основы - наличием на ней микродефектов. В общем случае адгезия всегда выше, если полимер, образующий покрытие, и полимер подложки полярны. Полиэтилен - неполярный полимер и не образует связей с полярными группами ПЭТФ. Но по выходе из головки экструдера в молекулах полиэтилена вследствие окисления образуются полярные группы, способствующие адгезии полиэтилена к полиэтилентерефталату. [36]
При развитии обратимой деформации такое насыщение логически вытекает из стремления высокоэластической деформации еэл развиться до равновесного значения. При деформации только вязкого течения пределом упрочнения адгезионного шва является максимальное заполнение микродефектов. В дальнейшем в результате заполнения микродефектов противодействие субстрата внешнему давлению приводит к уменьшению силы, вызывающей течение. Таким образом, на последней стадии давление Р становится убывающей функцией времени Рк / ( tK), что и обусловливает стремление адгезионной прочности со временем к предельному значению. При адгезии полиэтилена к целлофану ( когда расплав полиэтилена наносится на целлофан, не размягчающийся при температуре контакта) затекание полиэтилена в микродефекты целлофана обусловливает увеличение числа контактов активных групп полиэтилена с активными группами целлофана. Развитие реологических процессов происходит во времени и интенсифицируется с повышением температуры и давления контакта. По мере заполнения микродефектов процесс затекания замедляется и затем прекращается. Повышение давления должно сопровождаться увеличением числа контактов по мере затекания до известного предела. При большом давлении наблюдается так называемое механическое стеклование адгезива, затрудняющее развитие реологических процессов. [37]
Рассмотрим наиболее существенные закономерности процесса нанесения покрытий на примере получения ламинированных полиэтилентерефталатных пленок. Основная задача при получении пленочного покрытия состоит в обеспечении адгезии покрытия к подложке. Адгезия покрытия к материалу подложки определяется природой полимеров, состоянием поверхности основы - наличием на ней микродефектов. В общем случае адгезия всегда выше, если полимер, образующий покрытие, и полимер подложки полярны. Полиэтилен - неполярный полимер и не образует связей с полярными группами ПЭТФ. Но по выходе из головки экструдера в молекулах полиэтилена вследствие окисления образуются полярные группы, способствующие адгезии полиэтилена к полиэтилентерефталату. Минимальное расстояние от головки до подложки достигается У-образной формой головки. Повышению адгезии полиэтилена к ПЭТФ способствует также специальная обработка поверхности полиэтилентерефталатной пленки коронным разрядом. [38]
Страницы: 1 2 3