Измерение - толщина - стенка - деталь
Cтраница 1
Измерение толщины стенки детали в случаях, когда невозможно вынуть кронциркуль, не сбивая его установки, можно производить, как показано на рис. 234, в. Толщина стенки детали будет равна разности расстояний между размерами на кронциркуле и линейке. [1]
 |
Схема толщиномера целлюлозы и картона.| Распределение эквипотенциальных линий. [2] |
Электропотенциальные приборы применяют для измерения толщины стенок деталей, для изучения анизотропии электрических и магнитных свойств, обусловленной приложенными к объекту контроля механическими напряжениями, но основное назначение этих приборов - измерение глубины трещин, обнаруженных другими методами НК. Электропотенциальный метод с использованием четырех электродов является единственным методом, который позволяет осуществить простое измерение глубины ( до 100 - 120 мм) поверхностных трещин. [3]
Электропотенциальные приборы применяют для измерения толщины стенок деталей, для изучения анизотропии электрических и магнитных свойств, обусловленной приложенными к объекту контроля механическими напряжениями, но основное назначение этих приборов - измерение глубины трещин, обнаруженных другими методами НК. Электропотенциальный метод с использованием четырех электродов является единственным методом, который позволяет осуществить простое измерение глубины ( до 100 - 120 мм) поверхностных трещин. [5]
На рис. 300, а показан прием измерения толщины стенок детали, имеющей буртик, который не позволяет вынуть кронциркуль из отверстия без изменения расстояния между ножками. [6]
Магнитный метод с использованием феррозондов применяется и для измерения толщины стенок деталей из неферромагнитиых материалов, однако в этом случае необходим доступ к обеим сторонам этих стенок. [7]
Магнитный метод с использованием феррозондов применяется н для измерения толщины стенок деталей нз неферромагнитных материалов, однако в этом случае необходим доступ к обоим сторонам этих стенок. [8]
Одним из приборов отрывного типа является магнитный толщиномер МТ2 - 54, представляющий собой силоизмеритель-ный механизм, определяющий величину силы притяжения постоянного магнита к контролируемой детали. Прибор позволяет производить измерения в диапазоне от 0 до 600 мк с погрешностью, не превышающей 5 % от измеряемой толщины. Действие другого магнитного толщиномера МТ-ДАЗ основано на измерении силы притяжения подвижного сердечника электромагнита к контролируемой детали. Толщина покрытия определяется по показанию гальванометра, включенного в цепь соленоида в момент отрыва сердечника; шкала гальванометра градуирована в микронах. Магнитные методы усяепшо применяются для измерения толщины стенок деталей из ферромагнитных материалов. Особенно эффективны эти методы при одностороннем доступе к изделию. Применяемые в этих случаях методы прямо или косвенно связаны с измерением магнитного потока в контролируемом участке детали при намагничивании ее до технического насыщения. [9]
Одним из приборов отрывного типа является магнитный толщиномер МТ2 - 54, представляющий собой силоизмеритель-ный механизм, определяющий величину силы притяжения постоянного магнита к контролируемой детали. Прибор позволяет производить измерения в диапазоне от 0 до 600 мк с погрешностью, не превышающей 5 % от измеряемой толщины. Действие другого магнитного толщиномера МТ-ДАЗ основано на измерении силы притяжения подвижного сердечника электромагнита к контролируемой детали. Толщина покрытия определяется по показанию галь-нанометра, включенного в цепь соленоида в момент отрыва сердечника; шкала гальванометра градуирована в микронах. Магнитные методы успешно применяются для измерения толщины стенок деталей и:) ферромагнитных материалов. Особенно эффективны эти методы при одностороннем доступе к изделию. Применяемые в этих случаях методы прямо или косвенно связаны с измерением магнитного потока в контролируемом участке детали при намагничивании ее до технического насыщения. [10]
Обработанная деталь всегда отличается от абсолютно точной детали формой и размерами. Отклонения реальной поверхности детали от геометрической ограничиваются допуском на размер. Размеры обрабатываемых заготовок измеряют различными инструментами. Для менее точных измерений используют линейки, кронциркули и нутромеры, а для более точных - штангенциркули, микрометры, калибры и др. Линейка служит для измерения длин деталей. Наиболее распространены стальные линейки длиной 150 - 300 мм с миллиметровыми делениями. Для измерений внутренних размеров служит нутромер. Точность измерения линейкой, кронциркулем и нутромером не превышает 0 25 мм. Более точным инструментом является штангенциркуль, которым можно измерять как наружные, так и внутренние размеры обрабатываемых заготовок; штангенциркуль можно использовать также для измерения толщины стенок детали и глубины выточки или уступа. Для контроля точности обработки деталей на металлорежущих станках и проверки точности самого станка применяют индикатор. [11]
Страницы: 1