Измерение - тяга
Cтраница 3
 |
Схема регулятора. [31] |
Если тяга в дымоходе недостаточна, стержень 4 пойдет против часовой стрелки и в своем крайнем положении разомкнет контакты электрического сигнала. В результате сигнальная лампочка гаснет или размыкается блокировка пуска. Отклонение флажка от начального положения используется для измерения имеющейся тяги в дымоходе. [32]
 |
Схема днфманометра типа ДМК. [33] |
Угол поворота рамок пропорционален измеряемому параметру. Выбираемая в зависимости от назначения дифмаиометра форма лакала обеспечивает угол поворота рамок выходных преобразователей, пропорциональный измеряемой разности давлений или корню квадратному из нее. Дифманометр снабжен служебной шкалой / /, по которой перемещается стрелка, закрепленная на валике лекала. Шкала градуирована на проценты подлежащей измерению величины ( разности давлений или расхода) и служит лишь для градуировки и поверки дифмаиометра независимо от вторичного прибора. Дифманометры типа ДМКФ - мембранные компенсационные приборы, рассчитаны на небольшие перепады давления. Они предназначены для измерения тяги, напора, разности давлений, расхода Неагрессивных газов и для преобразования измеряемого параметра в электрический сигнал. Чувствительным элементом прибора является вертикально расположенная вялая мембрана / ( рис. 116) с жестким центром 2, укрепленная в герметичном корпусе. Жесткий центр мембраны с помощью рычага 3 крепится к измерительной пружине 4, являющейся одновременно осью подвижной системы. [34]
 |
Схема аппарата с процессом в кипящем слое. [35] |
На рис. 1 - 2 приведено схематическое изображение аппарата с процессом в кипящем слое, предназначенного для обжига серного колчедана. На этой же схеме представлены соответствующие системы измерения ( контроля) и регулирования. Технологический процесс обжига серного колчедана заключается в следующем. Функциональное назначение указанных систем непосредственно связано с номинальным протеканием технологического процесса. Контроль температуры позволяет регулировать подачу колчедана в печь путем изменения скорости вращения тарельчатого питателя. Газоанализатор 5 контролирует концентрацию сернистого газа на выходе из печи. В случае необходимости от газоанализатора может быть взят корректирующий импульс к системе регулирования температуры. Система измерения расхода 14 и соответствующая система регулирования 9 обеспечивают стабилизацию расхода воздуха, поступающего в печь. Система измерения тяги 13 и система регулирования 8 позволяют стабилизировать разрежение в печи. Система измерения давления 12 и система регулирования 7 обеспечивают стабилизацию высоты кипящего слоя. [36]
Страницы: 1 2 3