Травление - черный металл - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Ты слишком много волнуешься из-за работы. Брось! Тебе платят слишком мало для таких волнений. Законы Мерфи (еще...)

Травление - черный металл

Cтраница 1


Травление черных металлов производят в 5 - 18 % - ном водном растворе серной кислоты или 7 - 20 % - ном водном растворе соляной кислоты.  [1]

Травление черных металлов 10 - 20 % - ным раствором серной кислоты или 5 - 10 % - ным раствором соляной кислоты ( или смесью этих кислот) применяют для очистки поверхности от окалины и ржавчины.  [2]

3 Составы растворов и режимы работы при электрохимическом обезжиривании.| Составы растворов для химического травления черных металлов. [3]

Травление черных металлов производится с целью очистки поверхности от окисных соединений, образовавшихся в результате окисления на воздухе. В процессе травления происходит взаимодействие соответствующих окислов и гидроокисей железа с кислотой. Образующиеся продукты растворяются в травильном растворе. Травление черных металлов производится либо в серной, либо в соляной кислоте. Травление в серной кислоте более экономично, так как серная кислота дешевле соляной и травильный раствор полнее может быть использован. Преимущества травления в соляной кислоте состоят в том, что процесс может быть осуществлен без подогрева, поверхность металла менее разъедается. Продукты травления легко смываются и поверхность получается более светлая. В ряде случаев применяются растворы, состоящие из смеси серной и соляной кислот. При травлении применяются присадки - регуляторы травления, которые ускоряют процесс травления и предотвращают разъедание самого металла.  [4]

Травление черных металлов в настоящее время производят почти исключительно водными растворами серной, соляной или смесей этих кислот. Кислоты, действуя на окислы, покрывающие металл, растворяют их с образованием солей железа. Окислы не представляют собой сплошной пленки на поверхности железа. Одновременно с окислами частично растворяется также и металлическое железо с образованием солей железа и выделением водорода. Выделяющийся водород действует механически, разрыхляя пленку окислов железа, отрывая ее от поверхности металла, что способствует ускорению процесса. Однако он оказывает и вредное действие: проникает ( диффундирует) в металл, поглощается его поверхностью и, изменяя механические свойства, вызывает так называемую травильную хрупкость.  [5]

6 Составы растворов и режимы работы при электрохимическом обезжиривании. [6]

Травление черных металлов производится с целью очистки поверхности от окисных соединений, образовавшихся в результате окисления на воздухе. В процессе травления происходит взаимодействие соответствующих, окислов и гидроокисей железа с кислотой. Образующиеся продукты растворяются в травильном растворе.  [7]

Травление черных металлов осуществляют в различных кислотах, прежде всего в серной и соляной, а в некоторых случаях - в их смеси. Скорость удаления окалины, ржавчины и оксидов с поверхности деталей зависит от их состава и структуры, а также от состава травильного раствора, его концентрации, температуры и способов травления.  [8]

Травление черных металлов для удаления пленки окалины путем обработки разбавленной кислотой является существенно важной стадией очистки для тех металлических деталей, которые далее подвергаются лужению или покрытию гальваническим путем.  [9]

Травление черных металлов осуществляют в различных кислотах и прежде всего в серной и соляной, а в некоторых случаях - в их смеси.  [10]

Для травления черных металлов обычно применяют разбавленные серную и соляную кислоты или их смеси, реже - фосфорную, плавиковую и азотную кислоты. Применение той или иной кислоты зависит от металла, который подвергают травлению, от способа травления и от того состояния поверхности металла, которую желают получить после травления.  [11]

Для травления черных металлов обычно применяют растворы серной или соляной кислот.  [12]

Для травления черных металлов применяют главным образом соляную и серную кислоты; растворение самого железа в кисло-тах нежелательно. Скорость растворения окислов железа зависит как от их состава и структуры, так и от природы, концентрации и температуры кислот.  [13]

Для травления черных металлов, кроме серной и соляной кислот, находят применение фтористоводородная, азотная, фосфорная и хромовая кислоты. Фтористоводородная кислота используется при травлении отливок, имеющих на поверхности формовочный песок. Для растворения кремнезема применяется разбавленный раствор фтористоводородной ( плавиковой) кислоты, содержащий от 2 до 5 % фтористого водорода. Плавиковая кислота ядовита и при работе с ней необходимо соблюдать соответствующие правила по технике безопасности; хранят ее в парафиновой, каучуковой или свинцовой посуде, так как стекло и дерево она разъедает.  [14]

Процесс травления черных металлов проводят в основном в растворах минеральных кислот НС1, H2SOj или нх смесей. Установлено, что НС1 снимает окислы с поверхности преимущественно 8а счет их растворения, в то время как HjSO sa счет подтравливания металла и механического удаления разрыхленного слоя окислов выделяющимся водородом. В 10 % - ной HgSOj железо растворяется в 70 раз быстрее окислов, тогда как в 10 % - ной HCI только в 10 раз.  [15]



Страницы:      1    2    3    4