Cтраница 3
В табл. 7.12 приведена энергоемкость изнашивания стали ( по отношению к энергоемкости изнашивания пали в среде XG-107) при одинаковых значениях реализуемой в контакте удельной мощности. [31]
Согласно исследованиям французских ученых сопротивление изнашиванию сталей с 12 % Сг повышается при легировании ванадием вследствие частичной замены карбидов типа МуС3 на VC ( микротвердостью 27 5 кН / мм2) и увеличения концентрации хрома в матрице. Введение в сталь 2 % ванадия уменьшает количество, остаточного аустенита и повышает износостойкость ( на 8 - 50 %) и твердость. [32]
В табл. 1 приведены величины скорости изнашивания стали 20ХНЗА ( в числителе) и коэффициента трения пары сталь-сталь в знаменателе) при различной интенсивности нагрузки. [33]
В табл. 3 приведены величины скорости изнашивания стали 20ХНЗА ( в числителе) и коэффициента трения пары сталь-сталь ( в знаменателе) при различной интенсивности нагрузки. [34]
Книга содержит оригинальную информацию о природе изнашивания сталей в условиях удара по абразиву и металлу и дает достаточно широкое представление о специфике и механизме ударно-абразивного, ударно-гидроабразивного, ударно-усталостного, ударно-теплового изнашивания и методах изучения этих видов изнашивания. [35]
В табл. 5.11 приведены значения скорости изнашивания стали по отношению к скорости изнашивания при промывке водой без добавок с той же температурой, полученные на установке ИС-lp при промывке водными растворами ПАВ. [36]
Поскольку задача авторов - снижение скорости изнашивания стали, то с учетом знаков коэффициентов регрессии можно заключить, что для минимизации выходного параметра необходимо значения факторов Х уменьшать, Хг увеличивать. Изменение факторов при этом должно осуществляться пропорционально произведению коэффициента регрессии на интервал варьирования. [37]
Одно из наиболее ранних исследований процесса химико-механического изнашивания стали при трении в агрессивных жидких средах, выполненное Н. Д. Тома-шовым и В. Г. Сапожниковой в связи с изысканием средств продления срока службы корабельных валов, показало, что электрохимическая коррозия, обусловленная постоянным доступом достаточно сильных электролитов ( растворы хлоридов, морская вода), значительно ускоряет разрушение поверхностей трения. Примерно в то же время А. Г. Самарцев с сотрудниками отмечают решающее влияние электрохимической коррозии на скорость шлифования металлов. [38]
Следует отметить, что влияние температуры на взаимное изнашивание стали в указанной - коррозионной среде существенно отличается от влияния ее в неэлектролитах. [40]
Основными факторами, определяющими характер и скорость изнашивания стали, являются вид и свойства горной породы, режим изнашивания и среда. Наиболее широко в бурении используется промывка водой и водными растворами. Поэтому основной объем исследований проведен нами с промывкой водой. Режим изнашивания был задан обобщенным показателем - удельной мощностью взаимодействия ( напряженностью работы) - Л уд. [41]
В табл. 38 приведен ы относительные скорости изнашивания стали ( по отношению к скорости изнашивания стали с промывкой водой) при разрупении анализируемых образцов горных пород. [42]
В данном случае рассматривается качественная картина рельефа изнашивания сталей высокой твердости. В рельефе изнашивания превалирует явно выраженная пластическая деформация поверхностного слоя. С увеличением содержания углерода в стали, а следовательно, ее твердости, после закалки глубина лунок уменьшается. Можно полагать, что глубина лунок предопределяет признаки хрупкого выкрашивания ( рис. 31) или образование бугристой поверхности, не имеющей лунок. Это подтверждает предположение о том, что в сталях разной твердости и разного состава процесс формирования и отделения продуктов изнашивания идет по-разному. [43]
Зависимость интенсивности изнашивания композиционных материалов различной зернистостью ( в мм от числа циклов приложения нагрузки. [44] |
Так, в работах [15, 46] при изучении характера изнашивания стали абразивом отмечены два характерных периода: период приработки и период установившегося износа, характеризующийся постоянной скоростью изнашивания. [45]