Изнашивание - фреза
Cтраница 1
Изнашивание фрез при обработке слоистых пластмасс с различными наполнителями протекает одинаково, кривые износостойкости имеют общий характер. Износ фрезы при фрезеровании цветных металлов ни в качественном, ни в количественном отношениях не отличается резко от износа фрез при резании слоистых пластмасс. Изнашивание инструмента при фрезеровании металлов протекает неравномерно во времени. Резко отличаются характер изнашиваемости и величина износа при фрезеровании серого чугуна. [1]
Наблюдения за характером и интенсивностью изнашивания фрезы показали, что зубья фрезы в основном изнашиваются по задней поверхности. Темп изнашивания фрезы значительно повышается с увеличением скорости резания. Особенно интенсивно изнашивается зуб фрезы при работе на скоростях резания и 287 м / мин и v 365 м / мин. Характерным является то, что с увеличением износа, на площадке контакта зуба, примыкающей к главной режущей кромке, образуется одна или несколько проточин ( см. фиг. [2]
Рассматривая графики, можно отметить, что с увеличением скорости резания до 105 и 269 м / мин шероховатость обработанной поверхности увеличивается в связи с ростом интенсивности изнашивания фрезы. Обработка на более высоких скоростях резания - V 427 м / мин и в особенности v 673 м / мин приводит к появлению ирижогов. [3]
Причины, вызывающие отклонения от форм и взаимного расположения поверхностей деталей, обработанных на фрезерных станках, связаны с: 1) неточностью станка; 2) погрешностью установки заготовки ( ориентации и закрепления); 3) неточностью изготовления, установки, настройки и изнашивания фрез; 4) упругими деформациями технологической системы; 5) тепловыми деформациями; 6) внутренними напряжениями в заготовке. [4]
Наблюдения за характером и интенсивностью изнашивания фрезы показали, что зубья фрезы в основном изнашиваются по задней поверхности. Темп изнашивания фрезы значительно повышается с увеличением скорости резания. Особенно интенсивно изнашивается зуб фрезы при работе на скоростях резания и 287 м / мин и v 365 м / мин. Характерным является то, что с увеличением износа, на площадке контакта зуба, примыкающей к главной режущей кромке, образуется одна или несколько проточин ( см. фиг. [5]
Стойкость фрез, работающих на относительно малых скоростях, при увеличении скорости возрастает ( см. фиг. Наконец, при еще более высоких скоростях, превышающих 300 м / мин, кривая делает еще более резкий поворот вниз, так как, очевидно, интенсивность изнашивания фрез резко возрастает ( д-р техн. [6]
При обработке титанового сплава ВТ5 СОЖ на водной основе увеличивают стойкость фрез из стали Р9К5 по сравнению с резанием всухую в среднем в 2 4 раза, а масляные-в 1 7 раза. Масла ИС-12 в веретенное АУ без присадок не изменяли стойкость по сравнению с резанием всухую ( 32 - 34 мин), причем коэффициент вариации средней стойкости составил 0 55 - 0 70, что свидетельствует о большой нестабильности изнашивания фрез при их эксплуатации с применением масел без присадок. [7]
Износ фрез наблюдается как по передней, так и по задней поверхности. Однако, так как почти все виды фрез работают с тонкими стружками, то износ сосредотачивается большей частью на задней поверхности. Изнашивание фрез при атах 0.1 мм проходит главным образом по задней поверхности. При атах 0 1 мм изнашивание может проходить по передней и задней поверхностям. [8]
 |
Профиль обработанной фрезерованием поверхности. [9] |
В связи с периодической сменой рабочего и холостого циклов развитие тепловых явлений при фрезеровании имеет несколько другой характер, чем при точении, сверлении, зенкеровании и развертывании. За время рабочего цикла лезвие каждого зуба фрезы успевает нагреться до температуры около 400 С, что примерно в два раза ниже, чем на резцах и сверлах. За время последующего холостого цикла лезвие зуба фрезы охлаждается, а накопленная за рабочий цикл теплота отводится в окружающую среду и в глубь массы фрезы. Даже с учетом роста температуры в период рабочего цикла значение температуры недостаточно велико, чтобы существенно повысить интенсивность изнашивания фрез. [10]
Страницы: 1