Ударно-абразивное изнашивание

Cтраница 1

Ударно-абразивное изнашивание связано с внедрением в металл твердой частицы. Критерием износостойкости, как правило, являются значения твердости. [1]

Ударно-абразивное изнашивание характеризуется более высокой стабильностью, поэтому продолжительность испытания можно ограничить 10 мин; полное развитие ударно-гидроабразивного изнашивания проходит за более длительный промежуток времени, поэтому продолжительность испытаний в этом режиме была принята равной 20 мин. [2]

Ударно-абразивное изнашивание происходит при ударе - no твердым частицам, способным поражать поверхность контактирования путем образования на ней лунок - следов прямого динамического внедрения этих частиц. Качественным признаком ударно-абразивного изнашивания является специфическая поверхность, представляющая собой сочетание лунок, разделенных перемычками. [3]

Ударно-абразивное изнашивание не имеет прямой связи с твердостью изнашиваемой поверхности. Влияние твердости на износостойкость определяется рядом факторов и прежде всего единичной энергией удара. При прочих равных условиях износостойкость материалов существенно зависит от единичной энергии удара. Следовательно, твердость сталей в условиях ударно-абразивного изнашивания не является основным критерием, определяющим их износостойкость. [4]

Ударно-абразивное изнашивание в качественном и количественном отношении имеет ряд принципиальных отличий от изнашивания при скольжении. [5]

Ударно-абразивное изнашивание происходит при сочетании определенных условий на взаимодействующих поверхностях контакта: наличие динамического контакта и наличие между соударяющимися поверхностями твердых частиц с твердостью, большей, чем твердость поверхности изнашивания, способных при определенной энергии единичного удара внедряться в металл, образуя при этом углубления в виде лунок. [6]

Связь износостойкости стали 45 с твердостью при энергии уда - 20 ра, Дж. [7]

Механизм ударно-абразивного изнашивания существенно различен в вязкой и хрупкой областях разрушения. На рис. 77 приведены результаты исследований зависимости износостойкости стали Д7ХФНШ от ее твердости в каждой из этих областей разрушения. Разделение характера разрушения стали на хрупкое и вязкое производили по ориентации площадки излома относительно оси цилиндрического образца диаметром 10 мм с надрезом. [8]

Механизм ударно-абразивного изнашивания существенно различен в вязкой и хрупкой областях разрушения. Поэтому представляет интерес исследование зависимостей износостойкости наплавочных сплавов от их механических свойств раздельно для каждой из этих областей разрушения. Испытание всех наплавок, за исключением двух, независимо от уровня их легирования, показало более низкую износостойкость по сравнению с износостойкостью стали 45 в состоянии после закалки и низкого отпуска. Установлено, что твердость сплавов неоднозначно влияет на их износ при динамическом воздействии абразива. [9]

Зависимость износа от продолжительности испытания при и ударе по различному монолитному абразиву. [10]

Механизм ударно-абразивного изнашивания стали при динамическом взаимодействии с монолитным абразивом имеет свои особености, прежде всего это возможность развития наклепа в приповерхностном слое на образце. Приповерхностный слой образца в результате многократного соударения с монолитом абразива подвергается деформированию, наклепу и охрупчиванию. В этих условиях исходные структура и свойства стали меняются. [11]

При ударно-абразивном изнашивании износостойкость углеродистых сталей зависит не только от твердости, но и от состава и структуры стали. Максимальной износостойкостью обладают сталь, содержащие 0 7 % углерода. Стали с большим содержанием углерода в результате хрупкого выкрашивания имеют меньшую износостойкость. При содержании углерода менее 0 7 % стали подвергаются пластической деформации и больше изнашиваются. [12]

При ударно-абразивном изнашивании износостойкость стали связана с уровнем внешнего силового воздействия. Энергия удара влияет на скорость и механизм изнашивания, а также на критерий износостойкости. Ударно-абразивное изнашивание в определенных условиях может быть осложнено дополнительным перемещением взаимодействующих поверхностей или частиц абразива. Имеются в виду случай, когда удар сопровождается кратковременным проскальзыванием. [13]

При ударно-абразивном изнашивании важное, а иногда и определяющее значение приобретает энергетический показатель свойств металла, связанный с его сопротивлением динамическому воздействию абразива. В этом случае рост силового показателя свойств металла, например твердости, не свидетельствует о росте износостойкости, если при этом одновременно не будет возрастать энергетический показатель разрушения. В то же время нельзя отрицать и роли твердости или другого силового показателя свойств металла, поскольку даже при ударно-абразивном изнашивании имеет значение сопротивление металла внедрению абразива. [14]

При ударно-абразивном изнашивании износ по всей площади контакта равномерный для всех испытанных материалов. Изношенные поверхности имеют осповидный характер с наличием лунок, большинство которых вытянуто в направлении образующей конуса. [15]

Страницы: 1 2 3 4 5