Cтраница 1
Износ разверток приводит к увеличению параметра шероховатости и снижению точности обрабатываемого отверстия. Для разверток из быстрорежущих сталей за критерий износа принимают износ по задней поверхности, а для твердосплавных - износ ленточки. [1]
Режимы резания, рекомендуемые для обработки стали и чугуна развертками из быстрорежущей стали. [2] |
Износ развертки приводит к ухудшению шероховатости и потере точности обрабатываемого отверстия. [3]
Характер износа разверток при работе с масляными и водными СОЖ также различен. При работе с масляными СОЖ износ по задней и передней поверхностям носит ярко выраженный, адгезионный характер со следами наволакивания обрабатываемого материала на режущие лезвия разверток, а применение водных СОЖ вызывает абразивный износ задней грани и ленточек раз-вертки, причем на передней поверхности зубьев разверток образуется лун. Износ кялибпутоттгих ленточек при работе с водными СОЖ, приводящий к уменьшению диаметра разверток, является особенно интенсивным при применении 3 % - ных эмульсий Дромус Б и Укринол-1. При работе с водными СОЖ стружка имеет вид спирали с малым радиусом завивания. При применении масляных СОЖ стружка обламывается короткими участками с большим радиусом завивания. [4]
При износе развертки несколько освобождают винты 3, немного отвертывают гайку 4 и контргайку 5 и перемещают все ножи несколько вправо, увеличивая этим наружный диаметр развертки. Затем прошлифо-вывают ножи до получения первоначального диаметра развертки. [5]
Для уменьшения износа разверток и получения чистой поверхности припуски на развертывание должны быть небольшими. [6]
В процессе износа разверток разбивка отверстий увеличивается. [7]
Износ зубь - За критерий затупления твердосплав. [8] |
Максимально допустимыми величинами износа разверток из быстрорежущей стали являются л3 0 6 - г - 0 8 мм при обработке углеродистых и легированных машиноподелочных сталей с охлаждением и / г3 0 25 - 0 3 мм при обработке жаропрочной стали Х18Н10Т с охлаждением. [9]
Следует также учитывать затупление и износ разверток по диаметру калибрующего участка, чтобы при развертывании диаметр отверстия был больше нижнего предельного отклонения. [10]
Дромус В и Укринол-1 технологический резерв на износ разверток исчерпывается в течение первого периода стойкости. В целом лучшими технологическими свойствами при обработке стали 45 развертками из стали Р6М5 обладают из водных синтетическая СОЖ - Мобилмет Ц-250 ( 3 %) и эмульсия Аквол-2 ( 5 %), а из масляных - ОСМ-3. За класса точности), одновременно многократно снижают суммарную стойкость разверток по сравнению с масляными. [11]
Износ развертки из быстрорежущей стали.| Приспособление для двухплоскостной заточки сверл. [12] |
Величина допустимого износа разверток определяется уменьше - нием точности размеров отверстия, поэтому нельзя допускать зна - чительного износа разверток. [13]
Зенкеры из инструментальных сталей изнашиваются подобно сверлам ( по тем же поверхностям), а твердосплавные зенкеры изнашиваются в основном по задним поверхностям и по уголкам. Износ разверток в связи с тем, что они срезают тонкие слои металла при малой скорости резания, в основном происходит по задним поверхностям зубьев и по уголкам. [14]
При развертывании отверстий СОЖ оказывают одинаковое сильное влияние как на интенсивность изнашивания и период стойкости инструмента ( быстрорежущих разверток), так и на шероховатость, диаметральную точность и точность формы обработанного отверстия. Зависимость износа развертки от времени работы существенно ббльшая при использовании водных СОЖ по сравнению с масляными. [15]