Износ - резец
Cтраница 1
 |
Изменение глубины и степени наклепа от параметров резания при точении сплава ЭИ437А. [1] |
Износ резца оказывает сильное влияние на наклеп поверхностного слоя, эффективность которого возрастает с увеличением износа. [2]
Износ резцов при скоростном точении оказывает очень сильное влияние на усилия, действующие на резец. Если для острого резца усилие подачи составляет 50 % от усилия резания, а радиальное усилие 40 %, то при износе его по задней грани на 1 мм усилие подачи будет составлять 60 - 80 % от усилия резания, а радиальное усилие будет в 1 3 - 2 3 раза больше усилия резания. [3]
Износ резца - искажение формы обточенной поверхности ( практически сказывается лишь при обработке крупных деталей), при обработке на настроенных станках - рассеивание размеров. [4]
Износ резцов при обработке термореактивных пластмасс с наполнителями происходит в основном в виде округления режущей кромки. [5]
Износ резцов наиболее интенсивно протекает по задней поверхности. [6]
Износ резца зависит от многих факторов, из которых основными являются род материала инструмента и заготовки, характер обработки, величина переднего и заднего углов, время работы инструмента до переточки. Величина износа может меняться в широких пределах. [7]
Износ резца по задней грани сильно влияет на все составляющие усилия резания. [8]
 |
Форма задней поверхно - - сти резца.| Форма передних поверхностей резцов. [9] |
Износ резцов ( см. рис. 4, табл. 22) в зависимости от условий обработки может происходить по передней, задней или обеим поверхностям одновременно. Резцы обычно затачивают по всем режущим поверхностям. При незначительном износе по передней поверхности рационально затачивать резцы только по задней поверхности. Фасонные резцы затачивают только по передней поверхности, а рез цы, предназначенные для многорезцовых станков, толбко по задним поверхностям. [10]
 |
Дисковая фреза для обработки прямозубых конических колес методом. [11] |
Износ резца по задней поверхности при чистовом зубопарезаиии допускается 0 2 - 0 4 мм, при черновом - 0 8 - 1 мм. [12]
 |
Изменение параметра рассеивания КЛОНРНИЙ н ГРНРПЯЯЬ-в зависимости от пути резания клонении в генераль. [13] |
Износ резца во второй половине обрабатываемой партии приводит к увеличению динамических погрешностей и рассеивания отклонений размеров обрабатываемых деталей вследствие возрастания радиальной составляющей силы резания. В последних подпартиях значение 0 увеличивается до 50 % от начального. Влияние этого изменения в первых подпартиях после установки вновь заточенного резца мало ощутимо, так как размерный износ резца на 0 10 мм уже выводит размер детали из границ поля допуска, в то время как резец еще полностью сохраняет работоспособность, а сама по себе такая величина износа и затупления невелика и не вызывает заметных изменений радиальной силы резания. [14]
Износ резца происходит в результате трения сходящей стружки о переднюю поверхность инструмента; главной задней поверхности инструмента о поверхность резания и задней вспомогательной поверхности резца об обработанную поверхность. Трение обычно сопровождается лотерей первоначальной геометрической формы составных элементов резца. [15]
Страницы: 1 2 3 4 5