Cтраница 2
Наименьшее значение суммарного коррозионно-механичеекого износа стали 1Ш5 наблюдалось в нейтральных и слабощелочных растворах в среде аргона, где коррозионные процессы протекают с небольшой скоростью. [16]
Одинаковый по величине износ стали 45 при скорости скольжения 4 45 м / с в водороде и воздухе, по-видимому, является следствием протекания в поверхностных слоях близких по природе физико-химических процессов. Как при испытании в воздухе, так и в водороде, на поверхностях трения образовываются незначительной толщины пленки, которые защищают поверхностные слои от разрушения. [17]
Все лабораторные исследования износа сталей выполнены в небольших аппаратах ( максимум 0 25x0 25 м2) с небольшой высотой слоя ( йя 0 25 м), тем не менее полученные величины износа оказываются достаточно большими. С увеличением размеров аппарата, прежде всего - его высоты, динамические усилия на погруженное тело в режиме пузырькового ожижения возрастают, что неизбежно увеличит и интенсивность истирания. [18]
Электронно-микроскопическое исследование частиц износа стали 45, испытанной в глубоком вакууме, показало, что в светлых участках ( А) с высокой микротвердостью ( 950 - 1350 кгс / мм2) ( рис. 58) наблюдается скопление мелких карбидов сферической формы. В темных участках ( Б) с низкой микротвердостью ( 450 - 630 кгс / мм2) карбидов значительно меньше. [19]
При температуре выше 350 износ стали 20К определяется не только эрозией, но и коррозией, поэтому он зависит от температуры и скорости потока. [20]
Результаты сравнительных испытаний на износ стали 45, закаленной токами высокой частоты, гладкого хрома, никель-фосфорных покрытий без термообработки и после термообработки при / 350 с контробразцами из серого чугуна, свинцовистой бронзы и баббита приведены на фиг. [21]
Зависимость / от L при паровой обдувке ширм. [22] |
Видно, что глубина износа стали 12Х1МФ при частом разрушении оксидной пленки уже при относительно низких температурах поверхности может в небольших радиусах обдувки достигать значительных величин. [23]
При введении в топливо воды износ сталей возрастает, что связано с протеканием процессов электрохимической коррозии: топливо из диэлектрика превращается в алектролит, в процессе тренвя начинают протекать электрические процессы, вызывающие алектрохи-мичоскую коррозию. [24]
Виноградов и Морозова [2] исследовали износ стали, смазываемой маслами с серусодержащими присадками при высоких нагрузках. [25]
Приведены результаты исследования трения и износа стали Х18Н9 с различными покрытиями ( нитридным, боридным, молибденовым) при температурах до 350 С в аргоне, аргоне с парами натрия и жидком натрии. [26]
Зависимость износа стали У8 раздро. [27] |
На рис. III.6 приведена зависимость износа стали У8 от микротвврдости породообразующих минералов. [28]
Методика и некоторые результаты испытаний на износ сталей и чугуна воздушно-абразивной струей. [29]
Методика и некоторые результаты испытаний на износ сталей и чугуна воздушно-абразивной струей, Нефтяное машиностроение, Труды МИНХ и ГП, вып. [30]