Износ - штамп
Cтраница 1
Износ штампа определяет конечную точность деталей. [1]
Износ штампов для рельефной штамповки происходит главным образом на участках, где имеются соответствующие углубления и выступы; по характеру износ их близок к износу штампов для мелкой вытяжки; но в связи с требуемым меньшим удельным давлением стойкость первых будет несколько выше вытяжных штампов и составляет 300 - 350 тыс. штук до полного износа для материалов толщиной до 3 мм. [2]
Характер износа штампа для обжима, главным образом матриц, аналогичен износу вытяжного штампа без прижима с матрицей, имеющей заходную коническую или сферическую ( для обжима по сфере) часть. [4]
 |
Штамповка шестерни в закрытом штампе в три перехода.| Чертежи детали ( а и поковки ( б сателлита. [5] |
Необходимо учитывать износ штампа и увеличение в процессе штамповки зазора между матрицей и пуансоном. [6]
Основными признаками износа штампов для горячей объемной штамповки являются пластическая деформация, трещины, истирание, развалы, вымоины. [7]
 |
Отбортовочный штамп внутреннего отверстия с верхним прижимом. [8] |
При плоской правке износ штампа выражается в образовании на рабочих поверхностях рихтовочных плит, вмятин и небольших углублений. При этом, поскольку рихтуемые детали не укладываются все время на одно и то же место нижней плиты, износ штампов происходит довольно медленно. Кроме того, поврежденный участок легко удаляется перешлифовкой. Здесь стойкость штампов довольно высокая, достигающая для материалов толщиной до 3 мм 300 - 450 тыс. деталей. Более интенсивный износ имеет место при правке насеченными штампами, где истираются выступы зубцов. В последнем случае поврежденная часть штампа не может быть исправлена перешлифовкой, поэтому стойкость штампов будет в 2 - 3 раза ниже стойкости гладких рихтовочных штампов, составляющей 150 - 200 тыс. деталей до полного их износа. [9]
Чтобы предотвратить преждевременную поломку и износ штампов и не допустить брака поковок, при штамповке должны выполняться определенные правила установки штампов и ухода за ними. [10]
В изотермических условиях изменяется характер износа штампа. Практически отсутствует характерное для обычной штамповки размывание гравюры. Практически вся выделенная на этой границе теплота расходуется на нагрев штампа. В изотермических условиях тепловыделение на контакте штампа с заготовкой резко уменьшается из-за снижения скорости деформирования, коэффициента контактного трения и сопротивления деформированию штампуемого сплава. Выделяемая теплота равномерно распределяется между заготовкой и штампом, имеющими одинаковую начальную температуру, а стеклосмазка является теплоизоляцией между ними. [11]
Решающее влияние на увеличение припусков оказывает износ штампов. [12]
Последние ухудшают качество изделий и увеличивают износ штампа. [13]
 |
Схема упругой деформации штампа. [14] |
Учитывая увеличение толщины полотна в результате износа штампов, зависящего в основном от сопротивления деформированию, и изменения величины усадки вследствие нестабильности термического режима штамповки, упругий прогиб штампов не должен превышать некоторой части половины допустимого положительного отклонения на толщину полотна ( имея в виду утолщение полотна в обе - стороны за счет упругих деформаций, износа и пр. [15]
Страницы: 1 2 3 4