Износ - электрода-инструмент
Cтраница 3
 |
Принципиальная схема прибора для количественной оценки износа электрода-инструмента. [31] |
В промышленных условиях для настройки и контроля процесса обработки с пониженным износом инструмента на релаксационных генераторах может быть использован амплитудный дискриминатор. Для этой цели также могут быть использованы колебания тока и напряжения на разрядном промежутке, возникающие при обработке с пониженным износом электрода-инструмента, так как в некоторых участках спектра средняя мощность этих колебаний обратно пропорциональна износу инструмента, достигая максимума при нулевом износе. Это позволяет создать сравнительно простой прибор со стрелочным индикатором на выходе для количественной оценки износа электрода-инструмента. [32]
Станок 4Б722 специально предназначен для работы по данному методу. Такое совмещение несколько уменьшает износ электрода-инструмента. К недостаткам этого метода следует отнести невысокую точность обработки. [33]
Материалом для электродов служит графит, медь, латунь, чугун, алюминиевые сплавы. В последние годы разработана технология получения нового электродного эрозионностойкого материала ( ЭГГ) с мелкозернистой структурой, применяемой при электроимпульсной обработке стальных деталей. Основными технологическими факторами, влияющими на точность электроимпульсной обработки, являются: износ электрода-инструмента его колебания, настройка станка на глубину обработки, величина межэлектродного зазора, температурные деформации технологической системы, геометрические неточности станка, статические деформации его шпиндельного узла, установ и выверка электрода-инструмента. [34]
Электрохимическая обработка основана на локальном анодном растворении материала заготовки в растворе электролита. При этом электролит интенсивно движется между электродами. Получается высокое качество поверхности, отсутствие теплового воздействия на деталь, а также устраняется износ электрода-инструмента. [35]
В промышленных условиях для настройки и контроля процесса обработки с пониженным износом инструмента на релаксационных генераторах может быть использован амплитудный дискриминатор. Для этой цели также могут быть использованы колебания тока и напряжения на разрядном промежутке, возникающие при обработке с пониженным износом электрода-инструмента, так как в некоторых участках спектра средняя мощность этих колебаний обратно пропорциональна износу инструмента, достигая максимума при нулевом износе. Это позволяет создать сравнительно простой прибор со стрелочным индикатором на выходе для количественной оценки износа электрода-инструмента. [36]
Одно и то же значение рабочего тока ( мощности) может быть получено в некоторых типах генераторов при различных сочетаниях напряжения холостого хода и токоограничивающего сопротивления. Изменение напряжения холостого хода и токоограничивающего сопротивления при одинаковом среднем токе, а следовательно, и одинаковой вводимой в зону обработки мощности может повлечь за собой ( табл. 21) изменение скважности и длительности импульсов. В пределах регулирования машинных генераторов эти изменения импульсов, существенно не отражаясь на скорости съема, иногда значительно изменяют износ электрода-инструмента. [37]
При предварительной обработке заготовок применяют длительные импульсные разряды большой мощности, а при окончательной обработке - импульсы высокой частоты и малой мощности. В первом случае производительность процесса значительно выше, чем при электроискровой обработке. Износ электрода-инструмента при электроимпульсной обработке меньше, чем при электроискровой. [38]
Скорость съема металла и чистота поверхности детали, получаемая при использовании смеси масел МС и индустриального 20 ( 1: 1), а также трансформаторного масла, примерно одинаковы. Однако в первом случае при напряжении 19 в процесс нестабилен, ввиду большой вязкости. При токах короткого замыкания менее 60 а происходят частые короткие замыкания, электрод-инструмент омедняет деталь и получается шероховатость поверхности на класс ниже, чем при обработке с применением трансформаторного масла. Износ электрода-инструмента составляет 10 - 15 % от веса снятого металла. [39]
Металл под действием анодного тока растворяется в электролите ( преимущественно водном растворе хлористого натрия), прокачиваемом через очень малый межэлектродный зазор. Быстрее растворяются те участки деталей, которые ближе к поверхности инструмента, в результате съем металла происходит соответственно профилю инструмента. Производительность обработки прямо пропорциональна энергии, вводимой в зону обработки. Полностью исключается износ электрода-инструмента. [40]
Но само по себе применение электротехнологии, как и любого технологического процесса, автоматически не обеспечивает получения высокого качества изделий. Следует строжайшим образом соблюдать технологические режимы. Кроме того, при оценке качества изделий следует учитывать факторы, влияющие на их прочностные свойства. Например, электроэрозионная обработка с близким к нулю износом электрода-инструмента, разрабатываемая в НИИТМАШ МЭТП, как и при обычных методах электроэрозионной обработки, хотя и в меньшей степени, связана с тепловым воздействием разрядов. В малых областях поверхности протекают микрометаллургические процессы. Специфика этих процессов обуславливается высокими температурами, огромными скоростями нагревания и охлаждения микрообъемов, присутствием химически активной среды. Проведенные в ряде организаций исследования поверхностного слоя металла после обработки показывают, что он имеет структуру литья. В процессе обработки происходит химическое взаимодействие обрабатываемого материала и межэлектродной среды. Результатом его может явиться насыщение расплавленного металла элементами из среды или же, напротив, выгорание из него некоторых элементов. Характер взаимодействия определяется химическим составом металла и продуктами пиролиза рабочей среды. [41]
Электроэрозионная обработка использует расплавление и испарение малых порций металла импульсами электрической энергии, которые вырабатываются периодически специальными генераторами. Обработка ведется в жидкой среде, и развивающиеся в межэлектродном промежутке в момент прохождения разряда гидродинамические силы выбрасывают расплавленную порцию металла из зоны обработки. Это позволяет электроду постепенно внедряться в обрабатываемую заготовку, последняя присоединяется к тому полюсу, на котором выделяется больше тепла. В результате каждого импульса на поверхности электродов образуются небольшие углубления, форма и размеры которых зависят от мощности импульса, его длительности и свойств обрабатываемого материала. Разрушение электрода-инструмента ( или износ) явление нежелательное не только потому, что на него затрачивается бесполезно энергия, но и из-за снижения точности обработки и экономичности процесса. Уменьшения износа электрода-инструмента добиваются выбором для их изготовления соответствующих материалов, применением униполярных импульсов, подключением электрода-инструмента к тому из полюсов источника тока, на котором его износ будет минимальным. [42]
Страницы: 1 2 3