Адгезионный износ

Cтраница 1

Адгезионный износ - результат непрерывно протекающих процессов схватывания ( холодного сваривания) материала стружки и инструмента на выступающих участках площади контакта между ними и последующего отрыва мельчайших частиц материала инструмента, уносимых со стружкой. [1]

Адгезионный износ происходит в результате действия высоких локальных давлений, сваривания между собой шероховатостей поверхностей, последующей пластической деформации, возникающей при их относительном перемещении, разрушения локальных сцеплений шероховатостей, удаления или переноса металла. При абразивном износе частицы удаляются с поверхности в результате режущего или царапающего действия неровностей более твердой из контактирующих поверхностей или твердых частиц, задержавшихся между поверхностями. Когда одновременно возникают условия как для адгезионного, так и для абразивного износа и коррозии, эти процессы взаимодействуют между собой и происходит коррозионный износ. [2]

Адгезионный износ часто характеризуется как самый основной, или фундаментальный, вид износа, поскольку он в той или иной степени проявляется во всех случаях контакта трущихся поверхностей двух твердых тел и имеется даже тогда, когда других видов износа нет. Явление адгезионного износа можно лучше уяснить, приняв во внимание, что все реальные поверхности независимо от тщательности изготовления и полировки обладают волнистостью, на которую накладываются местные неровности и шероховатости. Поэтому, когда две поверхности вступают в контакт, в действительности соприкасается лишь относительно небольшая часть выступов и действительная площадь контакта Аг составляет лишь незначительную часть кажущейся площади контакта Аа. Как показано с помощью опытов на электропроводность [ 6, гл. Таким образом, даже при очень малых внешних нагрузках локальные давления в местах контакта бывают настолько высокими, что превышается предел текучести материала одной или двух поверхностей и возникают локальные пластические деформации. [3]

Адгезионный износ является одним из самых распространенных и неизбежных видов износа, поэтому его механизм усиленно исследуется в течение длительного времени. [4]

Схемы износа резцов. [5]

Адгезионный износ происходит в результате действия значительных сил молекулярного сцепления ( прилипания, сваривания) между материалами заготовки и инструмента, вызывающих при скольжении отрыв мельчайших частиц материала инструмента. Адгезионный износ имеет локальный характер и возникает на малых участках контакта поверхностей инструмента с поверхностями заготовки и стружки, в местах повышенных пластических деформаций и температур. [6]

Виды износа режущего клина. [7]

Адгезионный износ, связан с процессами схватывания ( сваривания) отдельных микроучастков поверхностей инструмента и стружки под воздействием высоких давления и температуры при непрерывном перемещении стружки по инструменту, благоприятствующих образованию зон сварки под давлением. Созданию таких зон способствует шероховатость поверхности инструмента. [8]

Адгезионный износ при обработке ВКПМ почти отсутствует, так как условиями для его возникновения являются наличие сродства инструментального и обрабатываемого материалов, высоких давлений в зоне резания и пластических деформаций. Разрушение ВКПМ при резании носит упругий характер, что во многом исключает адгезионный износ. Этот износ может быть лишь при обработке органопластика при температурах в зоне резания 6300 С. В этом случае отмечается пластическое течение материала и наблюдается довольно интенсивный адгезионный износ инструмента из быстрорежущих сталей и незначительный адгезионный износ твердосплавного инструмента. [9]

Адгезионный износ заключается в непрерывно повторяющихся процессах схватывания и отрыва мельчайших частиц материала инструмента. [10]

Адгезионный износ заключается в непрерывно происходящих процессах схватывания и последующего отрыва мельчайших частиц материала инструмента. При оптимальных режимах резания преобладает этот вид износа. [11]

Адгезионный износ проявляется при обработке инструментами из быстрорежущей стали, а также твердыми сплавами при относительно низких скоростях резания, когда температура в зоне резания недостаточно высока для диффузионного износа. При резании нарост постоянно меняется, и при обработке стали с режущих кромок инструмента отрываются от-дельньк микроскопические частицы. [12]

Адгезионный износ наиболее типичен для механизмов, работающих без смазки или с твердыми смазочными покрытиями, особенно в вакууме и инертных газовых средах. Эрозионный износ, возникающий при химических изменениях поверхностей, зависит от свойств смазочных материалов и трущихся поверхностей, условий эксплуатации, окружающей среды, температурного режима и времени взаимодействия. [13]

Адгезионный износ происходит при скольжении обрабатываемого металла по материалу инструмента. Так как даже самые гладкие поверхности имеют шероховатости, то при их соприкосновении возникают высокие удельные давления и происходит пластическое срезание металла. В результате этого образуется контакт металлов с химически чистыми поверхностями, между которыми происходит молекулярное сцепление ( схватывание) и отрыв частиц с контактирующих поверхностей. Образование и срыв нароста способствуют увеличению адгезионного износа, так как вместе с наростом отрываются и значительные частицы с поверхности инструмента. Этим объясняется уменьшение стойкости твердосплавного инструмента при работе с малыми скоростями резания. [14]

Интенсивность адгезионного износа существенно зависит от соотношения твердости материала инструмента и обрабатываемого материала в горячем состоянии. [15]

Страницы: 1 2 3 4