Cтраница 2
При осмотре внешней поверхности труб следует обращать. Наиболее сильный износ труб бывает в местах сужения сечения газоходов, в местах повреждения газовых перегородок и изменения направления потока газси. [16]
При осмотре внешней поверхности труб следует обращать внимание на износ их золой, находящейся в потоке газов ( золовый износ), особенно при сжигании многозольного топлива в пылевидном состоянии. Наиболее сильный износ труб бывает в местах сужения сечения газоходов, в местах повреждения газовых перегородок и изменения направления потока газов. [17]
Значительно большее влияние на износ оказывают частицы изношенного металла и пыли, являющиеся абразивными материалами. Наиболее сильному износу под воздействием этих материалов подвергаются нижнее компрессионное кольцо, в меньшей степени - маслосъемные кольца. [18]
Валковая дробилка. [19] |
Щеки дробилки быстро изнашиваются, поэтому их делают съемными. Наиболее сильному износу щеки подвергаются снизу, вследствие чего их необходимо переворачивать на 180 по истечении некоторого времени эксплуатации Рабочая поверхность щек ребристая. [20]
Валковая дробилка. [21] |
Щеки дробилки быстро изнашиваются, поэтому их делают съемными. Наиболее сильному износу щеки подвергаются снизу, вследствие чего их необходимо переворачивать на 180 по истечении некоторого времени эксплуатации. Рабочая поверхность щек ребристая. [22]
К ним относятся болты, гайки, шайбы, шпильки, шплинты и шпонки. Они подвержены наиболее сильному износу во время работы и при разборке. [23]
На омываемой поверхности верхнего обода наблюдается относительно незначительный износ. Что касается нижнего обода, то наиболее сильному износу была подвержена его внутренняя часть, особенно в местах примыкания лопастей. На внутренней поверхности нижнего обода, у входных кромок лопастей, имелись раковины размером 50x20 мм, глубиной до 15 мм. Наружная поверхность оказалась практически неизношенной. [24]
Плашки применяют для нарезания внешней резьбы. Плашка - это такая гайка, у которой режущие кромки не сплошные, а прерывистые. Нарезание резьбы в основном производит начальная часть плашки. Наиболее сильному износу подвержены кромки инструмента. [25]
Во втором случае стекло вытекает из печи непрерывно тонкой струйкой, зачастую в канаву с проточной водой. На некоторых заводах стекло выпускается непосредственно в наполненные холодной водой автоклавы, в которых потом осуществляется растворение, на других-в разборные железные вагонетки, которые поливают водой, вызывая этим растрескивание застывающего стекла. Качество работы печи определяется гл. Ремонт печей производится обычно через 8 - 12 месяцев. Наиболее сильный износ кладки наблюдается на уровне зеркала стекла. [26]
Значительной эрозии подвергаются элементы проточных частей турбин, и особенно периферийные зоны входных кромок рабочих лопаток последних ступеней, где велика влажность пара и окружные скорости лопаток. На рис. 5.3, а показаны профили сопловых и рабочих решеток в периферийной зоне и треугольники скоростей пара и крупных капель, откуда видно, что капли влаги попадают на рабочие лопатки с большой относительной скоростью w B, близкой к окружной скорости рабочих лопаток и. Капли разных размеров имеют различные абсолютные скорости с. Это приводит к р азмытой зоне эрозионного износа поверхностей лопаток. В качестве примера на рис. 8.1 показаны эродированные входные кромки рабочих лопаток последней ступени конденсационной турбины. В условиях эксплуатации паровых турбин наблюдается эрозия также выходных кромок рабочих лопаток последних ступеней. Вид и характер износа, а также расположение изношенной поверхности по высоте лопаток у входной и выходной кромок различны. Эрозия входной кромки обычно наблюдается на длине 10 354 - 0 45 от периферии лопатки. Эрозия выходной кромки простирается обычно на более значительную длину лопатки - до 0 71 от корня. Наиболее сильный износ выходных кромок лопаток последних ступеней наблюдается у турбин, работающих длительное время на частичных нагрузках, особенно на режимах холостого хода. На этих режимах имеет место отрыв потока в корневых сечениях лопаток, сопровождающийся обратными течениями из выхлопного патрубка. Обратные токи пара захватывают капли влаги, которые и вызывают эрозию выходных кромок лопаток. Крупные капли за ступенью образуются в результате срыва пленок с поверхности диска, дробления влаги о поверхности выступающих деталей выхлопных патрубков, подачи конденсата на охлаждение патрубка при частичных нагрузках и по другим причинам. Кроме того крупные капли попадают в зону обратных токов из периферийной части потока. [27]