Прогрессирующий износ

Cтраница 1

Прогрессирующий износ и затупление режущего инструмента вызывают не только смещение его режущей кромки относительно обрабатываемой заготовки, в результате чего происходит рассмотренное нами приращение выполняемого размера, но и увеличение радиальной составляющей усилия резания. [1]

Влияние износа инструмента на точность обработки с автоматическим подналадчиком. [2]

Прогрессирующий износ и затупление режущего инструмента вызывают не только смещение его режущей кромки относительно обрабатываемой заготовки, в результате чего происходит рассмотренное приращение выполняемого размера, но и увеличение радиальной составляющей силы резания. За период стойкости инструмента сила Ру может возрасти на несколько десятков процентов от ее первоначального значения. [3]

Прогрессирующий износ и затупление режущего инструмента вызывают также увеличение радиальной составляющей силы резания. За период стойкости инструмента сила Ру может возрасти в 1 5 - 2 раза. При больших значениях Ру и пониженных жесткостях технологической системы погрешности обработки, вызванные возрастанием радиальной составляющей силы резания, могут быть сопоставимы по величине с погрешностями в результате размерного износа инструмента. [4]

Стадия прогрессирующего износа сопровождается появлением борозд, выкрашиванием более крупных, чем обычно, частиц металла, углублением и расширением отдельных трещин. Ручей быстро теряет размеры, и во избежание брака штамповка должна быть прекращена. [5]

Система ППР предупреждает прогрессирующий износ оборудования, устраняет возможность случайного выхода его из строя, способствует устранению условий, которые могут привести к пожару, позволяет осуществлять предварительную подготовку ремонтных работ и выполнять их в кратчайшие сроки, создает необходимые предпосылки для наиболее эффективного использования оборудования, увеличивает срок эксплуатации и безопасной работы, сокращает стоимость ремонтных работ, а также улучшает их качество. [6]

Система ППР предупреждает прогрессирующий износ оборудования, устраняет возможность случайного выхода его из строя, позволяет осуществлять предварительную подготовку ремонтных работ и выполнять их в кратчайшие сроки, создает необходимые предпосылки для наиболее эффективного использования оборудования, увеличения времени его полезной работы, уменьшения интенсивности износа деталей машины, повышения качества ремонтных работ. [7]

В процессе обработки наблюдается прогрессирующий износ режущего инструмента в результате трения его контактных поверхностей о стружку и обрабатываемую поверхность. При чистовой обработке имеет место износ по задней грани ( фиг. Следствием этого является как бы отдаление режущей кромки на величину U от обрабатываемой поверхности. Одновременный износ по задней и передней поверхностям инструмента наблюдается при толщинах срезаемого слоя больше 0 1 мм ( фиг. [8]

Поэтому при третьем режиме происходит прогрессирующий износ цапфы и подшипника. Если учесть, что в этом случае на цапфу и подшипник действуют значительные неуравновешенные силы, превышающие статическое давление на подшипник, то этот режим получается менее благоприятным для работы подшипников, чем первый. [9]

Рациональная организация ремонтных работ предупреждает прогрессирующий износ оборудования, снижает стоимость ремонтных работ, продлевает срок службы основных средств. [10]

Система ППР дает возможность предупредить прогрессирующий износ машин и их преждевременный выход из строя; заблаговременно провести подготовку к ремонту и выполнить его в короткие сроки; снизить стоимость ремонта и повысить его качество. [11]

В процессе эксплуатации приспособления имеет место прогрессирующий износ его основных элементов. Изнашиваются установочные элементы, элементы для направления и контроля положения режущего инструмента, а также зажимные устройства. В условиях серийного производства при частых переналадках и сменах приспособлений на станках изнашиваются поверхности сопряжения корпусов приспособлений с соответствующими элементами станков. На погрешность положения заготовки наибольшее влияние оказывает износ установочных элементов приспособления. Износ сопряженных со станком поверхностей корпуса приспособления обычно невелик; его влиянием в большинстве случаев можно пренебречь. [12]

Затем он заметно начинает снижаться в результате прогрессирующего износа клапанов, их седел и увеличения зазора между плунжером и цилиндром. Наряду с этим может произойти и резкое уменьшение коэффициента подачи в результате смещения втулок насосов, отворотов и неплотностей в муфтах. [13]

Диаграмма изменения эксплуатационных показателей в процессе эксплуатации машины. [14]

Постепенно уровень надежности системы начинает снижаться из-за прогрессирующего износа механизмов. [15]

Страницы: 1 2 3 4