Cтраница 2
Износостойкость материала определяет его способность сопротивляться истирающему действию материала, с которым он находится в контакте. [16]
Износостойкость материала зависит от условий трения и параметров испытаний. [17]
Износостойкость материала обычно увеличивают, нанося на его поверхность какой-нибудь твердый сплав. Это понятно: при трении твердый покров мало истирается и защищает от износа основной материал. [18]
Износостойкость материалов пар тре-ння. В связи с различным механизмом изнашивания пар трения торцовых уплотнений в чистых средах и в средах с абразивными включениями используют два способа определения показателей применимости материалов по износостойкости. [19]
Однако износостойкость материалов деталей увеличивается линейно с повышением их твердости только до каких-то определенных значений коэффициента / Ст. При дальнейшем повышении / Ст в зависимости от ударной вязкости материала, его микроструктуры и др. износостойкость может как возрастать, так и снижаться. [20]
Расчет износостойкости материалов, работающих при трении качения или при скольжении со смазкой, усложняется тем, что темп нарастания износа при соответствующей наработке может измениться скачкообразно в результате возникновения на поверхностях трения контактных дефектов усталостного характера. В этих случаях расчет деталей ( например, подшипников) проводят на контактную прочность. Однако часто подшипники качения выбраковываются в результате преждевременного износа, что необходимо учитывать при конструировании. [21]
Соотношение износостойкости материалов, отличающихся значением а, меняется при изменении нагрузки. [22]
Схема образования и захлопывания. [23] |
Определение износостойкости материалов на установке производилось по потере объема ( массы) образцов за установленный срок испытаний. Образцы из испытываемых материалов устанавливались в специальные гнезда, просверленные в диске в зоне захлопывания кавитационных пузырьков. Эта зона предварительно была определена для заданных условий испытания. [24]
Исследование износостойкости материала АТМ-2 применительно к сальникам поршневых компрессоров. [25]
Следовательно, износостойкость материала зависит от сочетания материалов в паре трения, от конструкции сборочной единицы и от условий эксплуатации. [26]
Ко - износостойкость материала, определенная испытанием выбранных материалов в режиме сухого трения; а - угол между касательной и кривой Pconst в точке, характеризуемой выбранным нагрузочным режимом и касательной к линии, огибающей критические точки в зависимостях NTpf [ ( PV) ] при п const в критической точке выбранного скоростного режима; Р, D - коэффициенты. [27]
Методы повышения износостойкости материалов созданием на поверхностях трения пленок, представляющих собой химические соединения атомов различных элементов, их твердые растворы или механические смеси твердых растворов и химических соединений по Б.И. Костецкому - вторичные структуры I и II типов), нашли широкое применение в триботехнике, особенно при использовании в качестве смазочных материалов минеральных и синтетических масел и пластичных смазок. Изучению механизма и разработке средств повышения триботехнических свойств смазочных материалов применением специальных присадок уделяется большое внимание отечественными и зарубежными исследователями. [28]
Сравнительные характеристики износостойкости материалов при сухом трении скольжения даны на фиг. [29]
Идея определения износостойкости материала при его взаимодействии со струей жидкости, содержащей абразивные частицы, была использована рядом исследователей [21, 42, 45] для создания оригинальных установок, позволяющих не только получить ценные данные для правильного выбора материала, но и исследовать отдельные закономерности гидроабразивного износа. [30]