Износостойкость - матрица
Cтраница 1
Износостойкость матрицы имеет особое значение для импрегнированных коронок, так как в них применяются мелкие алмазы, расположенные в 10 - 15 слоев. В связи с этим нормальная работа коронки будет обеспечиваться только при самозатачиваемости матрицы и своевременном обнажении новых слоев алмазов при износе рабочего слоя. [1]
Износостойкость матрицы должна соответствовать твердости и абразивности разбуриваемой породы. Ориентировочное представление об износостойкости различных матриц дает величина их линейного износа по высоте при бурении одной и той же породы. На практике износостойкость матрица ориентировочно оценивают по ее твердости. [2]
По износостойкости матрицы классифицируются на стандартные, твердые и сверхтвердые. [3]
Для повышения износостойкости матрицы ее рабочие поверхности подвергают хромированию, сульфидирова-нию и другим методам упрочнения. Широкое распространение получают матрицы из твердых сплавов, позволяющие в несколько раз увеличить их срок службы. [4]
 |
Схема устройства мелкоалмазных буровых коронок. [5] |
Для ориентировочной оценки износостойкости матрицы используется показатель ее твердости, измеренный в единицах Роквелла по шкале С. [6]
 |
Схема однослойной колонковой коронки. [7] |
Для однослойных коронок выбор износостойкости матрицы имеет большое значение, так как, наряду с износом выступающей части алмазов, возникает износ матрицы. Несоответствие износа алмазов и матрицы неизбежно вызывает потери скорости бурения и проходки на коронку вследствие зашлифовки ее торца или преждевременной потери алмазов. [8]
 |
Типовые конструкции матриц для обратного прессования. и - двусторонняя матрица. б - схема образования трещин в углах рабочего отверстия. [9] |
В целях значительного повышения износостойкости матриц последние рекомендуется изготовлять из твердого сплава марок ВК. Применение твердого сплава повышает их стойкость в 20 - 30 раз по сравнению с матрицами из инструментальных сталей. [10]
Производительность импрегнированной коронки зависит не только от твердости и износостойкости матрицы, но и от величины зерен алмазной крошки, причем коронки с более мелкими зернами лучше работают в более твердых породах. [11]
При заполировании алмазов в коронке, что показывает на несоответствие износостойкости матрицы абразивным свойствам горной породы или параметров режима бурения характеру разбуриваемых пород. [12]
Метод износостойкого никелирования весьма перспективен и с успехом используется для повышения износостойкости матриц и пуансонов, поршневых колец, клапанов и рабочих полостей цилиндров двигателей внутреннего сгорания, для калибров и подшипников, изготовления надфилей, а также во многих других отраслях машиностроения. [13]
Производительность алмазного бурения и его эффективность зависят, прежде всего, от ряда конструктивных элементов алмазной коронки, к которым относятся: конструкция корпуса коронки, геометрия режущей части матрицы, износостойкость матрицы, промывочная система коронки, крупность алмазов и величина их выпуска, схема раскладки алмазов. [14]
Для этих пород рациональными будут однослойные коронки с алмазами крупностью 10 - 60 шт / кар. Износостойкость матрицы подбирается в зависимости от абразивных свойств горных пород. [15]
Страницы: 1 2