Износостойкость - металл
Cтраница 4
Так как упрочнение металла обусловливается кристаллитными искажениями и изменением структуры, то, естественно, оно оказывает положительное влияние на износостойкость металла при трении, пока происходит нарастание искаженности и дробление кристаллитов. При определенных условиях трения искажение и измельчение кристаллитов достигают максимума, при котором прекращается дальнейшее упрочнение металла. Дальнейшее повышение элементов режима трения может привести к восстановлению искаженности и увеличению блоков, снижению упрочнения и повышению износа. [46]
С ледует ожидать, что при аботе долот в условиях кор-розионно-активных сред экранирование поверхностей трения за счет трибополимеризации может существенно улучшить износостойкость металлов благодаря уменьшению отрицательного воздействия коррозионного фактора на долговечность долот. Выполненные авторами исследования износостойкости долотной стали в условиях коррозионно-ак гивных сред показали, что при образовании, разрушении и регекерации на поверхности трения полимероподобной пленки при существенном улучшении износостойкости изучаемых образцов резко ( до 85 - 95 %) возрастает степень защиты рабочих поверхностей от коррозионного поражения. [47]
Число циклов до разрушения по результатам трех методов исследования совпадает достаточно хорошо, что имеет большое значение для создания новых методов оценки износостойкости металлов и сплавов на базе количественного анализа закономерностей структурных изменений. [48]
 |
Изменение износа образцов в зависимости от скорости при постоянномдав-лении и пути трения 2000 м. [49] |
Таким образом, диффузионные процессы при треник металлических тел протекают в поверхностных слоях, но они не являются главным фактором повышения или понижения износостойкости металлов, а лишь сопутствуют протеканию пластических деформаций. В процессе пластического деформирования в поверхностном слое закаленных стальных деталей обычно образуется мелкодисперсная структура, плохо поддающаяся травлению и обладающая повышенной твердостью по сравнению с исходным металлом. Такая структура не содействует протеканию диффузионных процессов. Вместе с тем при деформировании образуются дополнительные дефекты структуры, которые служат очагами распространения диффузионных процессов. [50]
Снижение усталостной прочности будет менее значительным, если охлаждение наплавленного металла производить на некотором удалении от зоны наплавки, но при этом снижается твердость и износостойкость металла. Расход жидкости обычно принимают не более 0 5 л / мин. [51]
Ранее для трения скольжения было показано, что усталостное разрушение поверхностей при тяжелых режимах нагружения сопровождается периодическим характером структурных изменений, который может быть использован для сокращения времени испытания при оценке износостойкости металлов и сплавов. С учетом актуальности этой проблемы ниже приведены аналогичные исследования для процесса изнашивания в струе твердых сферических частиц. [52]
В выпуске представлены результаты исследований в области подбора конструкционных и антифрикционных металлов, работающих в агрессивных средах, методов контроля аустенитных и аустенитно-ферритных сталей на межкристаллит-ную коррозию, а также методов повышения износостойкости металлов. [53]
Сочетание результатов рентгеноструктурного и электронографиче-ского анализов дало полную картину фазового состава поверхностных слоев и, в сопоставлении с результатами испытаний на трение и износ, позволило уточнить наши представления о структуре поверхностных слоев, получающихся при различных видах обработки, и о влиянии разных соединений на износостойкость металла. [54]
Задача повышения долговечности перерабатывающего оборудования, а, следовательно, и эколого-экономических показателей технологического процесса в целом заключается, прежде всего, в увеличении износостойкости их рабочих органов. Износостойкость металла зависит от его твердости: при низких ее значениях износ развивается интенсивно даже при малой нагрузке. При высокой твердости повышение нагрузки почти не вызывает увеличение износа. Повышение твердости металла сопровождается увеличением его износостойкости, а при одинаковой твердости износ в некоторой степени зависит от структуры металла. Установлено, что для снижения износа необходимо подбирать сопряженные детали с учетом твердости. Быстрое изнашивание и интенсивное разрушение поверхностных слоев трущихся деталей при подготовке сырья в измельчителях, смесителях, валковых прессах может повлечь за собой засорение шихты продуктами износа и, как следствие, ухудшение качества готовых стекол. Кроме этого, в результате изнашивания сопряженных пар возможно нарушение заданных технологией режимных параметров процесса. В результате воздействия на узлы тарельчатого смесителя шихты, содержащей высокоабразивные компоненты, истираются днище, смешивающие и зачищающие лопасти и боковые стенки. Продолжительность работы смесителя составляет в среднем 240 ч / мес. Смешивающие и зачищающие лопасти заменяют через каждые два-три месяца. Износ рабочих поверхностей приводит к образованию мертвых зон МППМ, которые снижают однородность шихты. Установка на зачищающих и смешивающих лопастях съемных накладок с твердосплавными пластинами дает возможность продлить срок службы лопастей с одного до шести месяцев, повысить качество смешения и обеспечить экономию металла. Фирма Granella Engineering Ltd ( Великобритания) все внутренние поверхности, контактирующие со смешиваемыми материалами, изготовляет из абразивно-стойких материалов, а загрузочные и разгрузочные лотки снабжает сменной футеровкой. Смесительные лопасти ротора часто поверхностно упрочняют и делают легкосъемными, а параллельное движение чаши и материала почти полностью исключает контакты. Фирма Rexnord ( UK) Ltd ( Великобритания) выпускает состав Nordbak Pneu - Wear ( эпоксидная смола с микрошариками из керамики) для восстановления и защиты поверхностей оборудования, работающих в условиях газоабразивного износа систем, например, пневмоструйных смесителей и газоструйных измельчителей. Наиболее характерной в процессах компактирования порошков на валковых прессах является поверхностная усталость. [55]
В наплавленном металле третьего и последующих слоев находится около 20 % хрома; 17 % марганца; до 3 % кремния и 8 - 10 % углерода. Износостойкость металла, наплавленного сталинитом, значительно ниже износостойкости металла, наплавленного электродами Т-590, Т-620, ХР-19, БХ-2. Однако сталинит дешев ( 1 кГ стоит около 15 коп. [56]
 |
Степень чистоты и режимы отжига испытанных металлов.| Механические свойства испытанных металлов. [57] |
Тем не менее конкретные / величины твердости при низких температурах каких-либо материалов нигде не приводятся. При исследовании износостойкости металлов предполагается некоторая корреляция этой характеристики с твердостью исследуемого материала, поэтому ее исследование для различных материалов при низких температурах необходимо. [58]
Долгое время считали, что пуск холодного двигателя сопровождается резким увеличением износа трущихся пар. Успехи в области повышения износостойкости металлов и применение эффективных присадок к маслам позволило резко уменьшить шусковые износы двигателей. [60]
Страницы: 1 2 3 4 5