Cтраница 2
Изнашивание более жестких и хрупких полимерных материалов происходит в основном в результате микрорезания. На интенсивность изнашивания сильно влияет характер надмолекулярной структуры материала. При трении с граничной смазкой преобладание кристаллических областей в структуре полимера над аморфными обеспечивает его более высокую твердость и износостойкость. Между тем увеличение степени кристалличности снижает износостойкость полимера при абразивном изнашивании. Это объясняется тем, что даже при повышении твердости полимера за счет увеличения кристаллических областей она остается в несколько раз ниже твердости абразива, поэтому повышение твердости оказывается неэффективным. [16]
Реакция эластомеров с n - нитрозоаминами протекает по нитро-зогруппе согласно схеме, приведенной на с. В процессе термоокислительного старения эффективность защитного действия присоединенного к цепи n - нитрозодифениламина не уступает низкомолекулярному антиоксиданту. Однако защитное действие последнего после экстракции резины снижается почти в 4 раза, в то время как защитное действие фиксированных антноксидантов после экстракции в ряде случаев даже повышается. Использование фиксированных на цепях антиоксидантов в вулканизатах цис-по-лиизопрена способствует восстановлению подвергшихся деструкции активных цепей сетки и повышению износостойкости полимера. [17]
Интенсивность износа полимеров при прочих равных условиях не должна зависеть от давления при рркр. Она характеризуется коэффициентом энергетической износостойкости 3Э - FL / SH, где L - путь трения. При критическом значении давления ( р ркр) даже при постоянном коэффициенте трения f происходит резкое увеличение рэ, что сопровождается увеличением размеров частиц отделяемого материала и изменением характера истирания поверхности. Анализ экспериментальных данных по износостойкости резин и пластмасс показывает, что чем ниже f, тем меньше износ полимеров. Износостойкость полимеров зависит от природы трущихся пар ( например, полимер - металл) и геометрии поверхностей. [18]