Изо-бутилен

Cтраница 1

Изо-бутилен, кроме обработки пробы 68-процентной серной кислотой, часто определяют методом гидрохлорирования и обработкой нитратом ртути. Метод гидрохлорирования основан на взаимодействии изо-бутилена с хлористым водородом с образованием третичного хлористого бутила. [1]

Полимеризуя изо-бутилен в присутствии BF3, он получил три -, тетра - и пентамер изобутилена. [2]

Остаток полимеров изо-бутилена после выделения гептаизобутилена представляет собой бесцветную, очень вязкую жидкость, с трудом выливающуюся из сосуда. От 190 до 220 при 2 мм часть жидкости отгоняется, причем температура непрерывно повышается и нельзя отчетливо наметить фракцию, отвечающую следующему полимеру - октоизо-бутилену. Около 210 при 2 мм начинается диссоциация. [3]

Дегидрогенизация изобутана в изо-бутилен или бутана в бутилен; температура 480 - 550, время контактирования 3 - 20 сек. [4]

H SO4 превращает изо-бутилен в тринзобутклен, а более концентрированная ки. Аналогично ведут себя и изомерные амилены: 80 - 90 о H. С повышением молекулярного веса олефинов стойкость их к действию серной кислоты возрастает особенно для олефинов нормального строения. [5]

Особенно гладко полимеризуется изо-бутилен. В присутствии BF3 и А1С18 он дает оппанол ( стр. [6]

Химизм реакции полимеризации изо-бутилена с применением в качестве катализатора трехфтористого бора при наличии ускорителя ( НХ) может быть представлен в такой последовательности. [7]

Продукт совместной полимеризации изо-бутилена с небольшим количеством диоле-фина ( бутадиена или изопрена), легко растворяется в бензине и ксилоле. [8]

Например, полимеризация изо-бутилена под действием BF3 проходит за несколько секунд при - 100 С, причем образуется полимер очень большой молекулярной массы. [9]

Получаются ионной полимеризацией изо-бутилена с небольшими добавками изопрена в растворе. [10]

Представителями таких олефинов являются изо-бутилен, изоамилен и изогексен, содержащиеся в крекинг-газах, продукты полимеризации пропилена, бутиленов или их смесей, димеры гексенов и высших олефинов. [11]

Практически менее интересными нежели изо-бутилен, оказались гидротримеры и гидротетрамеры. [12]

Представителями таких олсфинов являются изо-бутилен, изоамилен и ызогексен, содержащиеся в крекинг-газах, продукты полимеризации пропилена, бутиленов или их смесей, димеры гексенов и высших олефинов. [13]

Реакционный сосуд для полимеризации изобутилсиа с четыреххлористым титаном. [14]

Охлаждение смеси гексана с изо-бутиленом ( 20 % изобутилена по объему) производят погружением сосуда К в ванну D с жидким воздухом. По достижении в сосуде К нужной температуры воздух, содержащийся между двойными стенками реактора, откачивают при помощи высокого вакуума, вследствие чего реактор превращается временно в сосуд Дюара. Затем в реактор вводят раствор катализатора из расчета создания в реакционной смеси 0 5 % - ной концентрации четыреххлористого титана, и реакцию проводят в адиабатических условиях, причем наблюдается изменение температуры. [15]

Страницы: 1 2 3 4