Cтраница 3
Лабиринтное уплотнение в крышке препятствует просачиванию масла из картера. [31]
Лабиринтные уплотнения являются наиболее совершенными для работы на высоких скоростях. [32]
Заземляющее устройство. [33] |
Лабиринтное уплотнение, образованное кольцевыми проточками крышки 1 и кольца 12, прикрепленного к торцу оси болтами 13, защищает щетки от попадания на них смазки, заполняющей полость буксы. Крышка 5 снабжена резиновой прокладкой 4, прижата к фланцу корпуса двумя откидными болтами 15, предохраняя заземлющее устройство от попадания пыли и влаги. Все токоведущие элементы заземления и болты крепления щеткодержателя изолированы для исключения возможности прохождения тока через корпус заземления и буксовые подшипники. [34]
Универсальная характеристика водяного насоса. [35] |
Лабиринтное уплотнение предотвращает течь масла вдоль вала. Во время испытаний не допускаются перегревы подшипников свыше 100 С, пропуски воды через сальники, а также появление посторонних шумов. [36]
Лабиринтные уплотнения - это уплотнения, в которых потери напора достигаются многократным чередованием последовательно расположенных зазоров и расширительных камер. Подвижные и неподвижные части системы не соприкасаются и не нуждаются в смазке. Протекающий через зазоры газ или пар в расширительных камерах теряет скоростной напор и поступает в следующую щель с более низким давлением. [37]
Схема лабиринт-ного уплотнения. [38] |
Лабиринтные уплотнения ( рис. 75) применяют при больших скоростях вращения валов и высоких температурах уплотняемой среды. Зазоры составляют не менее 0 2 - 0 5 мм, чтобы при прогибе вала, термических расширениях и износе подшипников избежать трения. [39]
Мазеудержпвающее кольцо. [40] |
Лабиринтные уплотнения ( рис. 12.57) применяют при любых скоростях. [41]
Лабиринтные уплотнения применяют для защиты от вытекания смазки и попадания в нее влаги и грязи из внешней среды, чаще в комбинации с уплотнениями других типов. Больше двух канавок делают при особо высоких требованиях защиты и тяжелых условиях эксплуатации. [42]
Лабиринтные уплотнения являются одним из наиболее эффективных средств защиты подшипниковых узлов от загрязнения и вытекания смазки. Являясь бесконтактными, они практически не имеют ограничения применения по окружной скорости. [43]
Лабиринтные уплотнения, работающие в комбинации с уплотняющими устройствами других типов ( защитными шайбами, жировыми канавками, отражательными фланцами), являются наиболее надежными и эффективными уплотнениями. В зависимости от конструкции узла могут применяться осевые ( рис. 52) или радиальные ( рис. 53) лабиринты. Однако, если имеет место тепловое удлинение вала, осевой лабиринт не может быть применен вследствие опасности касания вращающихся и неподвижных элементов уплотнения. [44]
Лабиринтные уплотнения эффективны при большой скорости вращения вала как при густой, так и при жидкой смазке подшипников. [45]