Продолжительное воздействие - высокая температура
Cтраница 2
Межкристаллитная коррозия никеля и его сплавов почти всегда связана с образованием межзеренных фаз. В некоторых промышленных сортах никеля, содержащих примеси углерода, продолжительное воздействие высоких температур может привести к возникновению на границах зерен пленки графита. Такая пленка делает материал в определенных условиях склонным к межкристаллитной коррозии при последующей экспозиции в средах, к которым данные сорта никеля обычно достаточно стойки, например в едких щелочах. Межкристаллитная коррозия никеля при этом может усиливаться под влиянием напряжений в металле. [16]
Несмотря на то, что кратковременное использование этих материалов при повышенных температурах дает положительные результаты, длительного температурного воздействия они пока не выдерживают. Основная трудность при этом заключается в том, что при продолжительном воздействии высоких температур молибденовые волокна склонны к окислению и переходу в раствор в титане. [17]
В отличие от вискозного оно обладает более высокой эластичностью, меньшей потерей прочности в мокром состоянии и меньшим удельным весом. Триацетатное волокно устойчиво к действию микроорганизмов, при специальной тепловой обработке оно незначительно теряет прочность при сравнительно продолжительном воздействии высокой температуры. По электроизоляционным свойствам триацетатное волокно можно сравнить с полиамидными и полиэфирными волокнами; в технике его применяют для электроизоляции проводов. [18]
Качество воды после парообработки и отстоя оказалось хуже, чем у воды отделившейся в параллельных опытах только после отстоя в течение двух часов. Увеличение времени пропарки лову-шечной нефти более пятнадцати минут ухудшает качество отделяющейся воды ( по содержанию нефти и механических примесей) вдвое по сравнению с исходными данными. Это можно объяснять тем, что продолжительное воздействие высоких температур при интенсивном барботаже нефтяного слоя пароконденсатом способствует образованию сложной смеси, состоящей из прямой, обратной эмульсий, механических примесей, близкой по плотности к воде и находящейся во взвешенном состоянии. [19]
Контакты 5 и 6 ( рис. 46, о) имеют форму плоскости и сферы. При соприкосновении плоской и сферической поверхностей образуется точечный контакт. Выключатель не имеет специального дугогаситель-ного устройства, поэтому его контакты при разрыве электрической цепи подвержены продолжительному воздействию высокой температуры дуги, что отражается на их состоянии. [20]
У выключателя ВМБ-10 контакты 5 и 6 ( рис. 46, а) имеют форму плоскости и сферы. При соприкосновении плоской и сферической поверхностей образуется точечный контакт. Выключатель не имеет специального дугогасительного устройства, поэтому ercji контакты при разрыве электрической цепи подвержены продолжительному воздействию высокой температуры дуги, что отражается на их состоянии. [21]
У выключателя ВМБ-10 контакты 5 и 6 ( рис. 55 а) имеют форму плоскости и сферы. При соприкосновении плоской и сферической поверхностей образуется точечный контакт. Выключатель, как упоминалось выше, не имеет специального ду-гогасительного устройства, поэтому его контакты при разрыве электрической цепи подвержены продолжительному воздействию высокой температуры дуги, что очень отражается на их состоянии. [22]
 |
Срок службы Сг - Ti - Si покрытия для ниобиевых сплавов.| Диапазон изменения срока службы Sn - А. покрытий для тантала в сравнении со сроком службы силицидных покрытий для молибдена. [23] |
Более серьезным недостатком в свете большей пластичности ниобиевых сплавов по сравнению с молибденовыми является хрупкость силицидов. Наиболее перспективным для ниобиевых сплавов является хромо-титано-кремние-вое покрытие, получаемое осаждением из твердой фазы в вакууме. Указанное покрытие обеспечивает гарантированную защиту от окисления и загрязнения основного металла вследствие образования сложной слоистой структуры. Указанное покрытие успешно опробовано по крайней мере на 12 различных материалах; при этом механические свойства основного материала сохранялись после продолжительного воздействия высоких температур на воздухе. Основными недостатками являются сложная технология нанесения покрытия ( включающая продолжительную термообработку при высоких температурах) и снижение в результате этого пластичности при комнатной температуре у ряда защищаемых сплавов. [24]
Если продукт содержит значительное количество токсичных растворителей, аэрозольные баллоны следует упаковывать в прочные деревянные ящики или в картонные коробки. В том случае, если токсичность является единственным источником опасности, при хранении аэрозольных упаковок тару снабжают этикеткой с надписью Яд. Аэрозольные продукты обычно не содержат сильно токсичных ингредиентов. Однако инсектициды ( содержащие ДДТ, гексахлорбензол, дильдрин и тому подобные хлорированные вещества, а также малатион), медицинские и ветеринарные средства, должны храниться отдельно от пищевых продуктов и в удалении от жилых помещений. Определенные требования предъявляются к прочности баллонов. В лабораториях проводят испытания упаковок на продолжительное воздействие высоких температур, имитирующие перевозки в условиях жаркого климата. Проверяют также надежность защитных колпачков, их размеры, материал, особенное внимание обращают на зазор между кнопкой клапана и внутренней поверхностью колпачка. К колпачку прикладывают определенное усилие в горизонтальном направлении в течение длительного времени, подвергают его коротким резким ударам и толчкам, а также испытывают его устойчивость к нагрузкам в вертикальном направлении. Если лаборатория делает заключение, что колпачок не пригоден, транспортирование аэрозольного баллона с подобным колпачком запрещается. [25]
К ним относятся пропиточные и защитные лаки, клеи, слоистые материалы и пресскомпозиции. Эти смолы можно использовать в качестве электроизоляции для улучшения механических свойств оборудования, причем одна и та же смола может быть использована в различных областях применения. Эти смолы более или менее гидрофобии, что также часто является преимуществом. Они проявляют хорошую стойкость во влажной и вызывающей коррозию атмосфере, а также отличаются хорошими электроизоляционными свойствами. Механические свойства смол достаточно высоки, но не являются выдающимися. Главная ценность смол заключается в сохранении всех свойств при продолжительном воздействии высокой температуры. [26]
Страницы: 1 2