Инжектируемый воздух

Cтраница 3

Горелка состоит из смесительной трубки с насадкой, форсунки и регулятора воздуха. Количество инжектируемого воздуха меняется путем изменения сечения отверстий при вращении регулятора. Регулятор давления предназначен для стабилизации давления газа перед горелкой. Он может быть настроен на давление после себя от 15 до 50 мм вод. ст. Давление газа регулируют рычагом, рукоятка которого выведена на переднюю часть холодильника. Для уменьшения давления рукоятку переводят в нижнее положение, а для увеличения давления - в верхнее положение. [31]

Уменьшение количества инжектируемого воздуха создает более растянутый процесс горения и более удлиненный факел. Температура по длине факела в первом случае имеет резко выраженный максимум, а во втором случае участок наивысшей температуры растянут по длине факела. [32]

Первичный воздух ( 40 - 60 % от теоретически необходимого) инжектируется горелкой через 4 отверстия 018 мм, просверленных в смесителе. При настройке работы количество инжектируемого воздуха регулируется воздушной заслонкой, надвигаемой на отверстия. Стабилизация горения осуществляется кольцевым стабилизатором упрощенной конструкции: на устье смесителя сверлится 16 отверстий 0 2 мм, через которые часть газовоздушной смеси поступает в кольцевой зазор, образованный наружной поверхностью смесителя и внутренней поверхностью стального цилиндрического насадка. [33]

Схема вихревой горелки с двухпоточным подводом воз духа-и осевым. [34]

Па; 2 - суммарный коэффициент i сопротивления по пути инжектируемого воздуха и камеры смешения, отнесенный к скорости смеси в камере смешения; ц - коэффициент расхода; Л ( 1 - U) ( 1 t / S) - инжекцион-ный параметр, в котором U - Кассовый коэффициент инжекции, равный. [35]

Инжекционные горелки HYrfn. r / drC и ИУ dHi Г / ГПС конструкции Стальпроекта с кольцевыми стабилизаторами. [36]

Достоинствами инжекционных горелок с пластинчатыми стабилизаторами горения являются широкий диапазон регулирования ( по давлению от 5 до 70 кПа), возможность применения для сравнительно больших расходов газа без охлаждения огневого насадка проточной водой и отсутствие керамического туннеля. Это, однако, нецелесообразно, так как может приводить к непостоянству коэффициента избытка инжектируемого воздуха. К недостаткам горелок этого типа относятся возможность применения только для теплоагрегатов, работающих под разреженцем, и опасность для отключенных горелок перегрева н деформации стальных пластин за счет излучения раскаленной кладки или пламени работающих горелок. Для уменьшения нагрева стальных пластин воздушную шайбу иа отключенной горелке оставляют открытой, чтобы через горелку поступал холодный воздух и охлаждал пла-стиикн. Это приводит, однако, к повышению коэффициента избытка воздуха в работающей топке и некоторому уменьшению КПД установки. [37]

Скорость выхода газовоздушной смеси из устья горелки принимают в 30 - 50 раз больше скорости распространения пламени, что обеспечивает возможность регулирования тепловой мощности в заданных пределах без проскока пламени. Горелки, как и инжек-ционные низкого давления, обладают свойством автоматического пропорционирования количеств газа и инжектируемого воздуха. [38]

При докритических скоростях истечения газа из сопла горелки постоянство коэффициента at сохраняется, если давление в топке равно атмосферному или давлению инжектируемого воздуха. Если же топка, в которой установлена горелка, работает под разрежением или давлением, превышающем атмосферное, количество инжектируемого воздуха соответственно увеличивается или уменьшается. [39]

Горелки инжекцион-ного типа при 100-процентном инжектировании воздуха для горения создают короткофакельный процесс горения топлива. Уменьшение количества инжектируемого воздуха замедляет процесс горения и создает более удлиненный факел. [40]

При зажигании запальника газовоздушная смесь, выходя из отверстий огневого насадка, горит, образуя огненный ерш. При внесении запальника в запальное отверстие топки насадок попадает в разреженное пространство. В результате этого увеличивается количество инжектируемого воздуха, происходит проскок пламени в насадок, раскаляющийся до ярко-красного цвета; снаружи насадка горит лишь факел из торцевого отверстия. Затем при вводе насадка и инжектора запальника в топку увеличивается количество инжектируемого воздуха, горение факелов опять происходит на боковой поверхности насадка и снова образуется огненный ерш, поджигающий газ основной горелки. Крючок 2 служит для подвешивания запальника. [41]

Предварительное перемешивание воздуха с газом мо-деет привести к более быстрому сгоранию, газа, при этом увеличится интенсивность горения, в результате чего должен повыситься уровень шума при горении. Поскольку турбулентное перемешивание с паром и инжектируемым воздухом в основном происходит в горелке, большая часть шума, создаваемого турбулентной энергией, гасится самой горелкой. Некоторого снижения шума можно достигнуть, применяя вместо цилиндрической горелки коническую, так как в этом случае снижается скорость выхода газа из нее. Это обусловлено, вероятно, тем, что пламя, находящееся внутри кожуха, защищено от воздействия ветра и периодического охлаждения. Кроме тог-о, тепло, излучаемое огнеупорными стенками, оказывает стабилизирующее действие на процесс горения. Сами стенки, абсорбируя некоторую часть звуковой энергии, снижают уровень звукового давления на небольшом расстоянии, от факельной установки. [42]

Таким образом, при рекуперации или в форсажной камере турбореактивного двигателя такие скорости струи можно получить, подавая воздух компрессором. Кроме того, сказывается благоприятное влияние высокой начальной температуры горючей смеси, а также значительное отношение плотности инжектируемого воздуха к плотности основного потока. [43]

Глубинный газовоздушный огневой нагреватель. [44]

На рис. 55 показан глубинный газовоздушный огневой нагреватель, состоящий из га. Его газозаборная камера с приемными отверстиями устанавливается в нижней части насосно-компрессорнои КОЛОНЕШ, которая одновременно служит для подачи горючего газа. Газ из газозаборной камеры через приемные отверстия и сопло 3 направляется в эжектор 4, где смешивается с инжектируемым воздухом, поступающим из межтрубного пространства. Для стабилизации горения и равномерного распределения пламени по всей длине хвостовик окружен перфорированным металлическим кожухом. [45]

Страницы: 1 2 3 4