Cтраница 1
Вакуумно-многослойная изоляция основана на использовании в вакуумированном пространстве одного или нескольких экранов. Экраны выполняют из алюминиевой фольги или полимерной пленки с металлизированной поверхностью. Между экранами устанавливают прокладки из ультратонкого стекловолокна или стеклоткани. Для обеспечения максимальной эффективности вакуумно-многослойной изоляции в изоляционной полости необходимо создавать более высокий вакуум, чем при вакуумно-порошковой изоляции. [1]
Вакуумно-многослойная изоляция незаменима в тех случаях, когда требуется наилучшая изоляция с минимальным весом и объемом. Ее целесообразно использовать в первую очередь в транспортируемых сосудах, а также в стационарных сосудах малой емкости с большей удельной поверхностью. В крупных стационарных резервуарах для хранения жидкого кислорода удобнее вакуумно-порошковая изоляция, являющаяся более дешевой. Выполнение ее весьма просто и сводится к засыпке порошка, хорошо заполняющего любое пространство сложной формы. Вакуум, необходимый для этой изоляции, поддерживать сравнительно легко. [2]
Вакуумно-многослойная изоляция незаменима в тех случаях, когда требуется наилучшая изоляция с минимальным весом и объемом. Ее целесообразно использовать прежде всего в транспортируемых, а также в стационарных сосудах малой емкости с большой удельной поверхностью. [3]
Вакуумно-многослойная изоляция ( суперизоляция) состоит из слоев материала с высокой отражательной способностью ( например, алюминиевой фольги), между которыми прокладывается стеклоткань. [4]
Вакуумно-многослойная изоляция внутреннего сосуда смонтирована на двух медных экранах, охлаждаемых парами гелия, которые проходят по змеевику, размещенному на обоих экранах. [5]
Преимущества вакуумно-многослойной изоляции используются наиболее эффективно в том случае, если ею может быть заполнено все межстенное пространство. Если же ширина межстенного пространства в 2 - 3 и более раз превышает необходимую толщину многослойной изоляции ввиду необходимости размещения ребер жесткости, труб, опор и подвесок, то более целесообразно применять вакуумно-порошковую изоляцию, позволяющую обеспечить требуемое снижение потерь путем засыпки порошком всего межстенного пространства. [6]
Применение вакуумно-многослойной изоляции позволяет значительно уменьшить приток тепла к жидкости, сохраняя небольшие габариты и вес изоляции. [7]
Использование вакуумно-многослойной изоляции дает возможность еще больше снизить потери от испарения. [8]
Применение вакуумно-многослойной изоляции позволяет и в случае жидкого гелия обойтись без экрана, охлаждаемого жидким азотом. Например, в сосуде на 95 л жидкого гелия, изолированном материалом SI-4, потери не превышают 2 % в сутки. [9]
Применение вакуумно-многослойной изоляции, а также экрана, охлаждаемого холодным паром, позволяет отказаться от использования жидкого азота в этих сосудах. [10]
На практике вакуумно-многослойная изоляция промышленных емкостей для сжиженных газов выполняется в виде отдельных матов. При этом общий перенос тепла увеличивается за счет наличия зазоров между матами и соединений, скрепляющих отдельные слои в матах. [11]
Плотность укладки вакуумно-многослойной изоляции находится обычно в пределах и 10 ч - 30 / см. Следовательно, проводимость тепла воздухом при давлении 0 1 н / м2 ( 7 5 - 10 - 4 мм рт. ст.) составляет 0 02 - 0 06 мет / ( м-град), что приводит к увеличению коэффициента теплопроводности примерно в 2 раза. Поэтому для эффективной работы многослойной изоляции необходимо поддерживать в изоляционном пространстве давление не более 0 01 н / м2, причем чем меньше плотность укладки изоляции, тем выше должны быть требования в отношении вакуума. [12]
Важнейшее преимущество вакуумно-многослойной изоляции по сравнению со всеми другими состоит в возможности значительного снижения теплопередачи. [13]
В условиях высоковакуумной и вакуумно-многослойной изоляции перенос тепла излучением происходит между металлическими поверхностями. [14]
Цистерна имеет вакуумно-многослойную изоляцию толщиной 102 мм. Давление во внутреннем сосуде 1 МПа, что позволяет транспортировать гелий в течение нескольких дней ( до 20) без всяких потерь. Если требуется доставить гелий в жидком состоянии, то часть объема цистерны оставляют свободным, чтобы уменьшить рост давления. [15]