Осушенный воздух

Cтраница 2

Осушенный воздух проходит через металлокера-мический фильтр 4, очищается от механических примесей и поступает к выходному отверстию О. [16]

Осушенный воздух проходит через фильтр 4, очищается1 от механических примесей и поступает к выходному отверстию О. [17]

Осушенный воздух проходит через двухсекционный теплообменник ( азотная и кислородная секции), расположенный наверху разделительного аппарата. Из теплообменника воздух поступает в змеевик испарительного сосуда, сжижается и через дроссельный вентиль поступает Е середину нижней колонны. [18]

Осушенный воздух через обратный клапан 7 выводится из адсорбера 5 и с помощью вентилей - регулировочного 9 и редуцирующего 10 - распределяется на два потока, один из которых выводится для внешнего использования, а другой через обратный клапан 12 поступает в адсорбер 6 для регенерации адсорбента. [19]

Технологическая схема озонирования производственных сточных вод. [20]

Осушенный воздух поступает в автоматические блоки фильтров, в которых осуществляется тонкая очистка воздуха от пыли. Озоно-воздушная смесь распыляется трубками из пористой керамики. Циркуляция обрабатываемой сточной воды и озоно-воздушной смеси в контактной камере реакции во встречном направлении обеспечивает большую эффективность озонирования. Камеры реакции могут быть одно - и двухступенчатые. [21]

Технологическая схема озонирования производственных сточных вод. [22]

Осушенный воздух поступает в автоматические блоки фильтров, в которых осуществляется тонкая очистка воздуха от пыли. Из фильтров осушенный или очищенный воздух подается в блоки озонаторов, где под воздействием электрического разряда генерируется озон, который вместе с воздухом в виде озоно-воздушной смеси направляется в контактную камеру и смешивается с обрабатываемой сточной водой. Озоно-воздушная смесь распыляется трубками из пористой керамики. Циркуляция обрабатываемой сточной воды и озоно - воздущной смеси в контактной камере реакции во встречном направлении обеспечивает большую эффективность озонирования. Камеры реакции могут быть одно - и двухступенчатые. [23]

Установка для осушки газа в кипящем слое адсорбента. [24]

Осушенный воздух выводится из верхней части адсорбера. [25]

Далее осушенный воздух направляется в калорифер 4, где он нагревается до 200 С. [26]

Атмосферный осушенный воздух представляет собой смесь, содержащую по объему кислорода 20 93 % и азота 78 03 %, остальное - аргон и другие инертные газы, углекислый газ и пр. Содержание водяных паров в воздухе может меняться в широких пределах в зависимости от температуры и степени насыщения. Для получения технически чистого кислорода воздух подвергают глубокому охлаждению и сжижают ( температура кипения жидкого воздуха при атмосферном давлении - 194 5 С. Полученный жидкий воздух подвергают дробной перегонке или ректификации в ректификационных колоннах. [27]

Затем осушенный воздух подогревается в калорифере до требуемой температуры и поступает снова в сушилку; таким образом, эта сушилка теоретически работает с одним и тем же воздухом - без воздухообмена. В / cf - диаграмме процесс теоретической сушилки с поверхностным конденсатором изображается линией A B CFA, где В С-процесс в сушильной камере; CFA-процесс в конденсаторе и А В - процесс в калорифере. [28]

Влагосодержание осушенного воздуха или инертного газа обычно соответствует температуре точки росы по парам воды не менее минус 40 С. [29]

Схема установки высокого давления КЖ-1 ( КЖ-16 для получения. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5