Отработанный воздух

Cтраница 2

Отработанный воздух после сушильных агрегатов орошают химически загрязненной водой до достижения температуры 60 - 95 С, затем подают в пароперегревательные печи / в качестве дутьевого / на сжигание оставшихся органических веществ при температуре 750 - 1 50 С. Обработка отработанного воздуха химически загрязненной водой позволяет очистить воздух от мелкой крошки каучука, смол, серной кислоты и частично от олигомеров бутадиена, что исключает забивку трубопроводов и горелок / форсунок / печей и коррозию оборудования. [16]

Скорости седиментации частиц ( плотность, г / см3 из высокодисперсных аэрозолей ( вязкость воздуха - 1 82 10 пуаз, t - 293 k. [17]

Отработанный воздух, содержащий микроорганизмы ( в том числе, например, болезнетворные продуценты экзотоксинов) должен быть термически обработан и только после этого подвергаться фильтрационной очистке. [18]

Многокамерная прямоугольная сушилка ВТИ. [19]

Отработанный воздух отводится отдельно из каждой камеры и поступает по общему коллектору на пылеочистку. [20]

Отработанный воздух через циклоны 2 выбрасывается в атмосферу. [21]

Схема полупромышленной установки. [22]

Отработанный воздух сбрасывается из верхней части колонны на свечу через регулятор давления. При последовательной работе колонн частично отработанный воздух после первой ступени направляется в диспергатор второй ступени. Кольцевая камера смонтирована на валу, вращающемся в подшипниковом узле через клиноре-менную передачу с частотой вращения п1400 об / мин. Воздух подается в кольцевую камеру через ввод с торцевым уплотнением; ввод смонтирован на нижнем конце полого вала. Так как механические диспергаторы в целом плохо моделируются при переходе от пилотных установок к промышленным, на полупромышленной установке отрабатывали и их конструкцию. Наряду с дисковыми диспергаторами проверены и пластинчатые. [23]

Отработанный воздух, содержащий реакционную воду и низкомолекулярные органические продукты, поступает в систему конденсации 7, где в результате снижения температуры воздуха до 40 С основная часть легких продуктов конденсируется и отводится в приемник. [24]

Отработанный воздух охлаждается в конденсаторах 3, конденсат из последних поступает в разделительный сборник 7, где разделяется на два слоя - водный и масляный, идущие в специальные сборники. [25]

Система с двумя монжусами. [26]

Отработанный воздух из системы выходит через фильтры 5 на емкостях и на гасителях, а также через фильтр на монжусе. [27]

Отработанный воздух в это время из противоположных полостей указанных выше пяти цилиндров через другие пять радиальных отверстий ( разрез АА), каналы ж, е и г выходит в атмоферу. Одновременно по каналам з, д сжатый воздух поступает в противоположную полость шестого цилиндра. [28]

Схема установки с циркулирующим гранулированным катализатором. [29]

Отработанный воздух выходит сверху и направляется на очистку. Катализатор в регенераторе движется сверху вниз сплошной массой. Температура в регенераторе поддерживается за счет теплоты сгорания углеродистых отложений на катализаторе. Следует подчеркнуть, что конструкции как различных узлов установок подобного типа ( распределительных устройств, питателей для катализатора и других), так и самих аппаратов далеко не просты. [30]

Страницы: 1 2 3 4 5