Cтраница 1
Возможность получения продуктов, свободных от примеси избытка реагентов, так как часто роль реагента играет свет. Это позволяет обойтись без дополнительной очистки и добиться получения особо чистых веществ. [1]
Возможность получения карбамидо-формальдегидных продуктов поликонденсации была известна еще в 1896 г., однако производство их было организовано лишь после синтеза карбамида из аммиака и двуокиси углерода, а меламино-формальдегидных-после синтеза меламина из цианамида. [2]
Возможность получения карбамидо-формальдегидных продуктов поликонденсации была известна еще в 1896 г., однако производство их было организовано лишь после синтеза карбамида из аммиака и двуокиси углерода, а меламино-формальдегидных - после синтеза меламина из цианамида. [3]
Показана возможность получения продуктов, обладающих ярко выраженными пестицидными свойствами, а также фун-гицидными против грибковых заболеваний хлопчатника. [4]
Проверена также возможность получения продукта конденсации постоянного качества при длительной работе установки. Анализ проб продукта конденсации, отобранных из одного и того же бокового отвода колонны в течение 3 - 4 ч, показал, что показатели преломления этих проб одинаковы. [5]
Для выяснения возможности получения продукта постоянного состава и повторного использования маточного раствора и промывной воды в найденных условиях были проведены цикловые опыты по следующей методике. [6]
Для обеспечения возможности получения чистых и сверхчистых продуктов при работе под избыточным давлением, а также при глубоком вакууме, оборудование должно быть герметическим. [7]
Зависимость энергии активации реакции термического разложения метана от температуры. [8] |
Гибкость процесса и возможность получения продуктов с заданными свойствами, наряду со значительной интенсификацией химических реакций, делают метод ЭГР перспективным для использования в различных областях химической технологии. [9]
Открытие самим Пастером возможности получения продуктов жизнедеятельности организмов значительно поколебало его взгляд на различие между живой и мертвой природой, высказанный им в 1860 г. Для проверки своих предположений, с целью ввести асимметрические факторы в процесс образования кристаллов, им были сконструированы в Страсбурге мощные магниты. [10]
К таким особенностям относятся возможность получения продуктов с октановым числом в пределах 90 - 100 по исследовательскому методу [4] и возможность переработки высокосернистого сырья без предварительного обессеривания. Эти особенности в значительной мере связаны с типом катализатора, используемого в процессе. Гидроформинг был первоначально разработан в 1942 г. как процесс регенеративного типа в стационарном слое; подобные установки работают до настоящего времени. На них в течение последнего десятилетия в качестве катализатора применяется окись, молибдеьа на окиси алюминия; этот катализатор оказался механически прочным и стойким к отравлению серой, водой и другими веществами. Для процесса в псевдоожиженном слое катализатор был усовсфгаенствован с целью повышения его избирательности, стабильности и сопротивления истиранию. Стоимость, катализатора относительно невелика и составляет 1 10 - 1 30 долл. Одним из преимуществ алюмомолибденового катализатора является его способность сохранять избирательность при длительной работе. [11]
Достоинством зернистого катализатора является возможность получения продукта с характеристиками, удовлетворяющими требованиям различных потребителей. Но это предполагает необходимость управления свойствами. [12]
Таким образом, имеется возможность получения продуктов химических реакций, которые не могли быть получены на аппаратах с обычной конструкцией опорных узлов. [13]
Оставшиеся свободными метилольные группы обеспечивают возможность получения смолообразкого продукта. [14]
Использование условий (3.29) позволяет определить возможность получения желаемого продукта - с этого начинают разработку нового способа производства. Другой вариант применения (3.29) заключается в поиске возможностей, предотвращающих протекание нежелательных реакций. [15]