Графитированный анод

Cтраница 1

Свойства выпускаемых промышленностью доменных блоков и анодов. [1]

Графитированные аноды используют в качестве электродов при электролизе водных растворов в производстве, например, хлора, каустической соды. Основными требованиями здесь являются: максимальная электропроводность и минимальный удельный расход анодов, влияющий на чистоту конечного продукта. Габаритные размеры ( по ГОСТ 11256 - 65) анодов марки А: толщина 45 - 50, ширина 40 - 50, длина 1000 - 1100 мм. [2]

Графитированные аноды используются в электролитических ваннах для получения хлора, каустической соды и хлора та. В связи с окончанием его срока действия был разработан новый стандарт, в который введен высший сорт на графитиро-ванные аноды марки А с ужесточением качественных показателей в сравнении с требованиями действующего стандарта. С целью обеспечения выпуска графитированных анодов по новому стандарту и повышения их эксплуатационной стойкости в ГосНИИЭП совместно с Новочеркасским электродным заводом проводится работа по улучшению качества графитированных анодов в направлении отработки рецептуры шихты с одновременным обеспечением эффективности защитной пропитки. [3]

Поперечное сечение трапецеидального анода.| Лопатооб-разныв анод. [4]

Графитированные аноды 300X400X800 мм применяются в качестве токоподводов в электролитических ваннах. [5]

Графитированные аноды изготовляют марок А и Б из малозольных углеродистых материалов с обязательной пропиткой перед графитацией. Аноды марки А применяют в электролитических ваннах со стальным, а марки Б - с ртутным катодом. Аноды для ванн со стальным катодом дополнительно пропитывают 15 % - ным раствором льняного масла в четыреххлористом углероде. [6]

Графитовые аноды. [7]

Графитированные аноды должны удовлетворять следующим требованиям. [8]

Графитированные аноды при обычно применяемых на практике температурах ( до 100) вполне устойчивы по отношению к основному анодному продукту - хлору. Тем не менее при работе они постепенно разрушаются в результате химического воздействия активного кислорода, в небольших количествах образующегося на аноде при электролизе, и кислородосодер-жащих окислителей - гипохлорита и хлорноватистой кислоты, образующихся при гидролизе хлора. Продуктами такого химического разрушения являются окись и двуокись углерода, всегда присутствующие в хлор-газе в небольших количествах наряду с кислородом. [9]

Графитированные аноды изготовляются из смеси малозольного нефтяного кокса ( дробленного на определенные фракции) со связующими - каменноугольными смолами и пеками. [10]

Графитированные аноды изготовляют из смеси малозольного нефтяного кокса ( дробленного на определенные фракции) со связующими компонентами - каменноугольными смолами и пеками. [11]

Графитированные аноды изнашиваются неравномерно по длине электролизера: на входе износ меньше, чем на выходе, вследствие постепенного повышения температуры и уменьшения концентрации рассола. Поэтому при смене анодов приходится выбрасывать часть еще недостаточно сработанных анодов. Чтобы избежать этого, фирма Solvay предложила перемещать аноды по мере износа от начала ванны к концу, заменяя их. [12]

Графитированные аноды, применяемые при электролизе растворов хлоридов, работают значительно лучше: они дешевле, заметно не загрязняют продуктов электролиза, анодный потенциал на них ниже. Анодный продукт - хлор - имеет широкий, все возрастающий спрос. Мы считаем, что современное гидроэлектрометаллургическое производство в ряде случаев следует перестроить, згшенив свинцовые аноды графитированны-ми ( а иногда, в щелочных растворах, и железными, никелированными); для этого необходимо ( кроме деполяризации сернистым газом, см. ниже) перейти от сернокислых к хлористым электролитам; на аноде будет выделяться хлор, могущий быть использованным; расход электроэнергии будет снижен, для интенсификации катодного процесса особых трудностей пе предвидится. [13]

Размеры анодов марки А ( по ГОСТ 1123ft - 65. [14]

Графитированные аноды марки А после графитации пропитываются составом, согласованным с потребителем. Контактные части анодов марок А и В и анодные стержни марки Б пропитываются составом - согласованным с потребителем, после механической обработки с последующей зачисткой контактной поверхности. [15]

Страницы: 1 2 3 4