Железокремниевый анод

Cтраница 1

Конструкция плоского линзообразного платинового, платинированного титанового или танталового анода катодной защиты ( сечение. [1]

Железокремниевые аноды при токоотдаче, равной 0 33 а / дм2, растворяются со скоростью 115 г / а - год, а в морской воде при токоотдаче 1 1 а / дм2 - со скоростью 795 г / а - год. [2]

Железокремниевые аноды могут работать в различных грунтовых условиях. В этом отношении они более универсальны, чем графитовые. [3]

Конструкция плоского линзообразного платинового, платинированного титанового или танталового анода катодной защиты ( сечение. [4]

Железокремниевые аноды при токоотдаче, равной 0 33 а / дм2, растворяются со скоростью 115 г / а - год, а в морской воде при токоотдаче 1 1 а / дм2 - со скоростью 795 г / а - год. [5]

Для железокремниевых анодов характерна высокая скорость разрушения в первые дни работы. В морской воде иногда 90 % поверхности анода находится в хорошем состоянии, в то время как остальная часть поверхности поражена язвенной коррозией глубиной и диаметром до 25 мм. Предполагают, что происходит это вследствие выделения газа. [6]

Скорость разрушения железокремниевых анодов зависит от плотности тока. Так, при плотности тока 0 054 а / дм2 скорость разрушения составляет 0 453 кг / а в год, а при плотности тока 1 1 а / дм2 - 1 1 кг / а в год. Железокремниевые аноды быстрее разрушаются в грунтах с высоким содержанием хлоридов, в то время как графитовые в таких грунтах более устойчивы. [7]

Наряду с графитовыми применяют железокремниевые аноды с высоким содержанием кремния. В них содержится 14 35 % кремния, 0 85 % углерода, 0 65 % марганца и 84 15 % железа. Их поверхность серебристая с явно выраженной кристаллической структурой. Железокремниевый сплав настолько тверд, что не поддается механической обработке. Поэтому аноды отливают, причем в процессе отливки в форму вставляют стержень из стали или другого металла, который служит для соединения анода с проводником. [8]

При работе в разных условиях железокремниевые аноды более тибки по сравнению с графитовыми. Они также имеют преимущества в экономическом отношении. [9]

Анодное заземление с вертикальным размещением железокремниевых. [10]

На рис. 17 показана конструкция анодного заземления из железокремниевых анодов с вертикальной установкой. В каждую скважину опускают до пяти электродов. Скважину заполняют коксовой мелочью или глинистым буровым раствором. Электрические выводы от вертикальных анодов с основной кабельной магистралью соединяют с помощью фитингов, которые устанавливают в предварительно вырытой траншее вдоль группы вертикальных анодов. Траншеи роют в 0 3 - 0 5 м от оси анодов. [11]

Скорость разрушения таких анодов зависит от плотности тока. Так, при плотности тока 0 054 а / дм2 скорость разрушения составляет 0 453 кг / а год, а при плотности тока 1 1 а / дм2 - 1 1 кг / а-год. Железокремниевые аноды быстрее разрушаются в грунтах с высоким содержанием хлоридов и в этом случае они хуже графитовых. Добавка к сплаву 3 % молибдена улучшает свойства анодов. Такие аноды хорошо работают в хлоридных средах и в горячей воде. Если без молибдена предельной является температура 60 С, то при добавке 3 % молибдена аноды можно применять до 100 С. [12]

Схема поляризованной. [14]

Аноды из стали характеризуются большой потерей массы: практический износ стальных анодов без коксового активатора составляет в год 10 кг / А-год. Аноды из железокремниевых сплавов ( фер-росилидов) в почве характеризуются значительно меньшим износом: 0 2 кг / А-год, а с применением коксовых активаторов - около 0 1 кг / А-год. Существенным недостатком железокремниевых анодов является их хрупкость, что обусловливает необходимость осторожного обращения при их транспортировке и монтаже, Графитовые аноды имеют износ в пределах 1 - 1 5 кг / А-год. [15]

Страницы: 1 2