Сульфидный анод - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Закон Сигера: все, что в скобках, может быть проигнорировано. Законы Мерфи (еще...)

Сульфидный анод

Cтраница 1


Сульфидных анодов в ванне при этом размещается в 1 3 - 1 4 раза меньше, чем металлических.  [1]

Шлам сульфидных анодов содержит около 97 % элементарной серы, 0 7 % сульфидной серы, 1 3 % Ni, 0 3 % Си, 0 6 % Fe, 0 15 % Se ( в элементарном виде) и металлов группы платины. Шлам плавят в котлах ( при 135 С), и расплав фильтруют на обогреваемых паром фильтрах. В фильтрат переходит до 95 % серы и селена, в остатке остаются сульфиды и металлы группы платины. Фильтрат подвергают дробной дистилляции для разделения серы и селена. Последние являются товарными продуктами. Остаток от фильтрации содержит около 50 % серы, остальное - металлы. Этот остаток плавят и отливают в аноды. Их подвергают электролизу в тех же условиях, что и исходные, первичные сульфидные аноды. Шлам электролиза вторичных анодов содержит около 90 % серы, в него переходит также часть сульфидов и все металлы группы платины. Серу вторичного шлама отделяют плавлением и фильтрацией. Полученный вторичный остаток содержит около 10 % металлов группы платины и направляется на аффинаж.  [2]

При сульфидных анодах между электродами необходимо большее расстояние ( 235 - 250 мм), так как удерживающаяся на сульфидном аноде корка серного шлама занимает примерно в 2 раза больший объем, чем растворившаяся часть анода.  [3]

В шлам при электролизе сульфидных анодов, помимо элементарной серы, переходят практически все металлы группы платины, селен и теллур ( в элементарном виде), а также некоторое количество сульфидов, прежде всего сульфид меди, растворение которого при потенциалах никелевого сульфидного анода происходит неполностью. Количество шлама составляет около 25 % / от веса растворившегося анода.  [4]

Таким образом, переработка сульфидных анодов связана с повышенным расходом электроэнергии на собственно электролиз, более низкой производительностью электролизеров вследствие больших межэлектродных расстояний, а также более низким анодным выходом по току. Последнее приводит к значительному росту дефицита никеля в технологической схеме и требует повышенного расхода соды на нейтрализацию выделяющейся в анодном процессе кислоты. Вследствие высокой кислотности электролита увеличивается расход фильтровальной и диафрагменной ткани.  [5]

В шлам при электролизе сульфидных анодов, помимо элементарной серы, переходят практически все платиноиды, селен и теллур ( в элементарном виде), а также некоторое количество сульфидов, прежде всего сульфид меди, растворение которого при потенциалах никелевого сульфидного анода происходит неполностью. Количество шлама составляет около 25 % от веса растворившегося анода.  [6]

7 Технологические показатели электролитического рафи. [7]

Таким образом, электролиз сульфидных анодов связан с повышенным расходом электроэнергии на собственно электролиз. Другим существенным недостатком этого процесса является более низкая производительность ванн вследствие больших межэлектродных расстояний. Это увеличивает капитальные затраты на цех электролиза. Минусом процесса является также более низкий анодный выход по току. Это приводит к повышенному расходу ооды и необходимости иметь большее число ванн растворения. Вследствие высокой кислотности электролита увеличивается расход фильтровальной и диафрагменной ткани.  [8]

Напряжение на электролизере при сульфидных анодах, за счет более высокого анодного потенциала и увеличенного межэлектродного расстояния, примерно на 1 - 1 2 В превышает напряжение на электролизере при металлических анодах и составляет для указанной плотности тока в среднем 3 5 - 4 В.  [9]

Помимо электролитического рафинирования никеля с металлическими или сульфидными анодами, в настоящее время осуществляется в небольших масштабах гидроэлектрометаллургический способ получения никеля, включающий выщелачивание никельсо-держащего продукта и электроэкстракцию с нерастворимыми анодами. По этой схеме работает завод Харьявалта в Финляндии.  [10]

В настоящее время производится технико-экономическая оценка электролиза с сульфидными анодами. С одной стороны, применение этого Способа позволяет избавиться от обжига суль - фида никеля, а также восстановительной плавки на никелевые аноды и дает возможность получения элементарных серы и селена. С другой стороны, применение сульфидных анодов понижает производительность цеха электролиза, так как в ванну приходится завешивать меньшее количество анодов вследствие того, что корка анодного шлама сильно распухает.  [11]

12 Зависимость содержания Примесей в катодном осадке никеля от концентрации их в электролите ( при разряде примесей на предельном токе.| Влияние плотности тока. [12]

Электролитическое рафинирование никеля производится с анодами, отлитыми из металлического чернового никеля, или с сульфидными анодами. Последние отливаются непосредственно из никелевого файнштейна или никелевого концентрата флотации мед-но-никелевого файнштейна.  [13]

При сульфидных анодах между электродами необходимо большее расстояние ( 235 - 250 мм), так как удерживающаяся на сульфидном аноде корка серного шлама занимает примерно в 2 раза больший объем, чем растворившаяся часть анода.  [14]

В шлам при электролизе сульфидных анодов, помимо элементарной серы, переходят практически все платиноиды, селен и теллур ( в элементарном виде), а также некоторое количество сульфидов, прежде всего сульфид меди, растворение которого при потенциалах никелевого сульфидного анода происходит неполностью. Количество шлама составляет около 25 % от веса растворившегося анода.  [15]



Страницы:      1    2    3