Волочильщик - Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1
Если вы считаете, что никому до вас нет дела, попробуйте пропустить парочку платежей за квартиру. Законы Мерфи (еще...)

Волочильщик

Cтраница 1


Волочильщики на горячем волочении и их подручные.  [1]

Волочильщик труб, занятый на немеханизированных станах.  [2]

Во время работы волочильной машины волочильщик следит за подачей смазки к волокам; предупреждает и ликвидирует запутывание катанки или проволоки, поступающей с отдатчика в волочильную машину, следит за правильностью намотки проволоки на приемной катушке. Для ликвидации запутывания катанки или проволоки необходимо предварительно остановить машину.  [3]

Сварочные, холодно-штамповочные и давильные работы: вальцовщик, волочильщик, газорезчик, электросварщик ( на точечной сварке), резчик металла на ножницах, на дисковой пиле, штамповщик моторист компрессорной, водонасосной, транспортера, дизельной и др., брикетировщик стружек и металлических отходов, смазчик станков, шорник, лифтер, электромонтер, дежурный электрик, маляр, грунтовщик, лакировщик деталей, краскотер.  [4]

При обрыве проволоки во время волочения на машинах толстого и среднего волочения волочильщик ликвидирует обрыв. Оборванные концы проволоки зачищает напильником, сваривает их на сварочном аппарате. Для ликвидации обрыва проволоки тонких и тончайших размеров приходится заправлять все волоки, после которых произошел обрыв проволоки.  [5]

Важным условием увеличения производительности цепных волочильных станов старой конструкции и облегчения труда волочильщиков является замена старых станов новыми высокопроизводительными.  [6]

Замена устаревших волочильных станов современными на тех же площадях позволяет увеличить производство калиброванной стали и производительность труда волочильщиков.  [7]

Механизация операции нанесения смазки на пруток дала возможность значительно увеличить производительность волочения, улучшить качество поверхности прутков, повысить стойкость волочильного инструмента и облегчить труд волочильщиков.  [8]

Школы фабрично-заводского обучения готовят рабочих многих из указанных выше профессий, а также рабочих металлургических специальностей: подручных сталеваров, ка-навщиков, подручных вальцовщиков, прокатчиков холодного проката, подручных плавильщиков цветных металлов, подручных горновых, волочильщиков труб и проволоки, электролитников и др. Кроме того, школы фабрично-заводского обучения выпускают плотников, штукатуров, каменщиков, кровельщиков, арматурщиков-бетонщиков, столяров, бондарей, станочников по дереву. Оканчи-вэющим школы фабрично-заводского обучения присваиваются 3 - 4 - й разряды. Выпуск окончивших производится 1 или 2 раза в год.  [9]

Блестящим знанием дела и героическим трудом прославили свои имена такие представители рабочего класса Грузии, как сталевар Амиран Панцулая, наладчик автозавода Иосиф Хазарадзе, горняки Петр Гогатишвили и Чичико Адлейба, монтажник Арам Ходжаяи, ткачиха Александра Гамкрелидзе, волочильщик Заур Сиукоев, слесари Василий Кайгородов и Адил Юсубов и многие, многие другие. Пример передовиков производства воодушевляет всех трудящихся республики, учит их коммунистическому отношению к труду.  [10]

Процесс запрессовки прутка на этом стане осуществляется следующим образом. В процессе работы волочильщик задает пруток в захватывающее приспособление; поворачивая рукоятку 40, он зажимает пруток. Таким образом, захватывающее приспособление с зажатым прутком постепенно двигается вперед, при этом пруток запрессовывается в волоку до тех пор, пока силовые кулачки не сделают максимального поворота в точке С. По мере дальнейшего вращения силовых кулачков по определенной кривой тяги постепенно двигают приспособление назад, тем самым пруток, - прижатый губками, освобождается.  [11]

Обработка происходит в автоматическом режиме, включая очистку от окалины ( травление) и намотку проволоки на катушку. Благодаря внедрению новой технологии обспечивается полная безопасность волочильщиков и ликвидирован тяжелый ручной труд, значительно повышена производительность работы и качество изделий, существенно сокращено количество отходов металла и расширены возможности изготовления прутков и проволоки с различными сечениями. Так волочение прочно вошло и вероятно надолго останется в ряду наиболее прогрессивных технологических процессов металлообработки.  [12]



Страницы:      1