Цирконирование
Cтраница 1
Цирконирование - основной способ борьбы с термотоками сеток, обеспечивающий возможность одновременного внесения в приборы нераспыляющегося поглотителя, осуществляется с помощью пульверизации или катафореза аналогично тому, как это делается при изготовлении анодов. [1]
Цирконирование производится с применением либо металлического, либо насыщенного водородом ( гидрированного) циркония; последнее предпочтительнее из соображений безопасности. [2]
Цирконированием достигают не только сильного генерирующего действия, по одновременно и увеличения излучательной способности поверхности деталей ( эффект чернения), а также снижения коэффициента вторичной электронной эмиссии. [4]
 |
Способы крепления анода. [5] |
Помимо цирконирования, молибденовые аноды обычно матируют ( рис. 10 - 3) при помощи пескоструйкн с применением вместо песка стальных опилок и последующей очисткой химическим травлением застревающих при этом в молибдене частиц железа. [6]
Поскольку слой циркония обыкновенно наносится опрыскиванием, цирконированию подвергается только наружная поверхность анода, а внутренняя остается блестящей, что обусловливает меньший разогрев анода. Массовое применение циркониевого чернения ограничивается высокой стоимостью и взрывоопасностью циркония. [7]
При изготовлении никелевых анодов их поверхность перед цирконированием покрывается порошком карбонильного никеля ( величина зерна 1 - 3 ж / с), который после спекания улучшает сцепление циркония с металлической подложкой. [8]
Как видно из этой таблицы, наилучшие результаты дают цирконирование молибдена, титанирование молибдена и никеля ( двуокисью титана с последующим ее восстановлением до низшего окисла ТЮ) и окисление вольфрама и тантала с последующим восстановлением образующихся на поверхности окислов. [9]
Внедрение технологий высокотемпературной гальваностегии, в первую очередь таких, как бериллирова-ние, алюминирование, титанирование, цирконирование, ниобирование и им подобных. К этому разделу электрохимических производств косвенно относится электрофоретическое покрытие металлополимерами и окислами. В последнем случае иногда могут применяться неводные растворители или же водно-неводные двухслойные ванны ( гл. [10]
На рис. 7 - 14 показаны результаты термодинамических расчетов возможных вариантов алитирования, силицирования, бори-рования, титанирования, цирконирования и цементации циркуляционным методом. [11]
Процессы нанесения циркониевых и гафниевых покрытий напоминают процесс титанирования. Однако в отличие от последнего цирконированию и гафнированию посвящено очень много работ. Электролитическое гафнирование из расплавленных солей рассмотрено С. [12]
Для поддержания суспензии в стабильном состоянии процесс проводится при непрерывном перемешивании составов и корректировании их добавками метанола и раствора азотнокислого алюминия. Приспособление для 5 - 6 мг / см2 за один прием, ре - цирконирования и титаниро-гулируется напряжением и временем. [13]
 |
Скрепление половинок анодов. [14] |
Многие аноды приемно-усилительных приборов делаются из двух половинок, а затем скрепляются. Такие половинки изготавливаются на комбинированных штампах или на гибочных машинах. После этого они подвергаются обезжириванию и отжигу в атмосфере водорода. Затем, если это требуется, они подвергаются специальным операциям для увеличения лучеиспускательной способности поверхности анода - газовому чернению или цирконированию. Скрепляют две половинки анодов электросваркой. [15]
Страницы: 1 2