Пероксидной инициатор
Cтраница 2
В промышленности ПАК и ПМАК получают полимеризацией акриловой и метакриловой кислот и их солей в присутствии пероксидных инициаторов. [16]
Политетрафторэтилен ( фторопласт-4, фторлон-4) [ - CF2 - CF2 - ] п получают полимеризацией тетрафтор-этилена в присутствии пероксидных инициаторов. [17]
Свойства сеток с ярковыраженным концентрированием поперечных связей в виде полифункциональных узлов ( fy400 - 500) изучены на примере вулканизации этиленпропиленового, бутадиен-стирольного и бутадиен-нитрильного каучуков метакрилатом магния с пероксидным инициатором [ 25, с. Вместе с тем как у солевых, так и у пероксидных вулканизатов сетка состоит из термостойких прочных связей ( константа термической релаксации напряжения при 130 С равна ( 1 53 - 1 41) - 10 - 4 мин-1 соответственно) и различие в механических свойствах нельзя приписать образованию слабых связей. [19]
Политетрафторэтилен ( ПТФЭ) - фторопласт-4, фтор-лон, тефлон) - линейный полимер ( - CF2 - CF2 -), получаемый в виде рыхлого белого порошка при полимеризации тетрафтор-этилена в присутствии пероксидных инициаторов. [20]
Процесс при высоком давлении ( 150 - 350 МПа, 200 - 300 С) ведут в реакторе типа труба в трубе общей длиной до 1000 м в присутствии инициатора ( кислород), или в автоклаве с мешалкой и рубашкой в присутствии пероксидного инициатора. Смесь этилена с инициатором сжимают компрессором до заданного давления, подогревают и подают в реактор. По окончании полимеризации отделяют непрореагировавший этилен, в расплавленный полиэтилен вводят необходимые добавки ( стабилизаторы, красители и др.), затем гранулируют. [21]
Учитывая, что солевые вулканизационные узлы разрушаются при обработке образцов смесью диоксан - этанол - соляная кислота, общую концентрацию активных цепей можно разделить на концентрацию активных цепей, присоединенных к частице заполи-меризованной соли, и концентрацию поперечных связей в массе каучука, возникших в результате самостоятельного вулканизующего действия пероксидного инициатора. Как видно из рис. 10.22, общая степень сшивания бутадиен-стирольного каучука при увеличении концентрации метакрилата магния возрастает в результате повышения концентрации активных цепей, связанных с частицами соли, а концентрация связей С-С в массе каучука уменьшается. [22]
Смесь сжимается компрессором промежуточного давления 2 до 25 - 30 МПа. Пероксидные инициаторы в случае использования их в процессе полимеризации вводятся с помощью насоса 9 в реакционную смесь непосредственно перед реактором. В реакторе происходит полимеризация этилена при температуре 200 - 320 С. [23]
Использование органических пероксидов в качестве источников свободных радикалов и их роль генераторов радикалов во многих химических и биологических процессах вызывают необходимость определения кинетических характеристик гомолиза пероксидов. Для выбора наиболее эффективных пероксидных инициаторов требуется создать стандартизированные модельные методики, которые обеспечивают: получение сопоставимых характеристик в ряду как пероксидов, так и других радикальных инициаторов; осуществление скрининга; установление связи структуры с инициирующей способностью пероксидов. [24]
Отверждают обычно 50 - 70 % - ные р-ры полиэфиров в присут. С; при использовании пероксидных инициаторов в сочетании с 0 05 - 8 % ускорителей ( диметил - или диэтиланилин, тиомочевина, аскорбиновая к-та, соед. Зп, Мп, Со или V) р-ция протекает при комнатной т-ре. Отверждение проводят также фотохимически в присут. [25]
Ассортимент пероксидных инициаторов обширен. Среди них особенно важны такие пероксидные инициаторы, как алкилпероксиды, пероксиды бензоила, кумола, метилэтилкетона, лауроила, пербензоат и некоторые перкарбонаты, составляющие основную долю производимых пероксидов по тоннажу. [26]
 |
Растворимость пероксидов под высоким давлением и изододекане. [27] |
Принципиальная схема подготовки и дозирования пероксидных инициаторов приведена на рис. 2.5. Для дозирования в процессе полимеризации перок сидные инициаторы растворяют в парафиновых маслах или других углеводородах. [28]
Состав пероксидных производных, образующихся при окислении полимерных продуктов, весьма различен и зависит, естественно, от состава полимеров. Кроме того, в полимере могут находиться остатки пероксидных инициаторов, применяемых при полимеризации. Поэтому не существует единой методики для определения пероксидных соединений во всех полимерных материалах. [29]
Синтезированы и изучены гетероцепные азотосодержащие ненасыщенные олигоэфиры. Растворы азотосодержащих ненасыщенных олигоэфиров в стироле и ТГМ-3 отверждаются при 18 - 20сС под действием пероксидного инициатора без добавления ускорителя полимеризации. Материалы на их основе характеризуются лучшими физико-механическими показателями, чем материалы, полученные с использованием обычных олигоэфиров. [30]
Страницы: 1 2 3