Винтовая впадина

Cтраница 1

Схема ротационного пластинчатого компрессора. [1]

При вращении роторов винтовые впадины соединяются с окном всасывания и заполняются рабочим телом. При дальнейшем вращении впадины отсекаются от полости всасывания, и происходит внедрение зубьев одного ротора во впадины другого, приЕЮдящее к сжатию и распространяющееся в направлении к нагнетательному окну. [2]

Участок цилиндрической части винтовой впадины ведущею ротора не может быть обработан пальцевой фрезой. В связи с этим применение пальцевых фрез ограничено черновой обработкой. [3]

Газ поступает в компрессор и заполняет винтовые впадины ротора и пространство между выступами ротора. В процессе вращения зуб ротора, по мере того как он заходит в соответствующую впадину ротора, будет перемещать газ вдоль оси ротора в направлении к выпускному патрубку и одновременно будет постепенно сжимать газ в этих объемах. Степень повышения давления зависит от формы и размеров роторов и от числа винтовых заходов роторов. [4]

Между вершиной винтового выступа винта и дном винтовой впадины гайки предусмотрен небольшой зазор, поэтому соприкосновение винтовых поверхностей происходит лишь в пределах рабочей высоты профиля, несколько меньшей полной высоты. [5]

Червячное колесо /, вращающееся вокруг неподвижной оси А, имеет винтовые впадины а, входящие в зацепление с винтовой ниткой 6 червяка 2, вращающегося вокруг неподвижной оси В - В. [6]

Червячное колесо /, вращающееся вокруг неподвижной оси А, имеет винтовые впадины а, входящие в зацепление с винтовой ниткой Ь червяка 2, вращающегося вокруг неподвижной оси В - В. [7]

Газ в компрессоре сжимается в полостях, образуемых стенкой корпуса и винтовыми впадинами ведущего и ведомого роторов, следующим образом. Винтовые впадины роторов заполняются всасываемым газом в то время, когда они проходят мимо всасывающего окна, расположенного в торцовой стенке корпуса. При дальнейшем вращении роторов полость, заполненная газом, отсекается от всасывающего окна, и газ оказывается заключенным в замкнутом объеме, ограниченном стенками корпуса и поверхностями впадин ротора. Далее зубья одного ротора входят во впадины зубьев другого ротора, что приводит к уменьшению объема, занимаемого газом в каждой из полостей, и, следовательно, к сжатию газа. Степень сжатия газа зависит от соотношения чисел зубьев. Газ нагнетается, когда впадины, в которых он заключен, сообщаются с нагнетательным окном, расположенным с другой торцовой стенки корпуса. Наличие нескольких впадин и винтовое расположение их на роторах обеспечивают непрерывность подачи газа. [8]

Червячное колесо 1, вращающееся вокруг неподвижной оси А, имеет: винтовые впадины а, входящие в зацепление с винтовой ниткой Ь червяка 2, вращающегося вокруг неподвижной оси В - В. [9]

На станок вместо ротора устанавливают фасонный резец, профиль которого идентичен профилю винтовой впадины ротора в торцевом сечении. Вместо дисковой фрезы закрепляют пластину из мягкого металла. Станок настраивают на обработку ротора и включают. Режущие кромки резца обрабатывают пластину, которая после обработки получает профиль зубьев дисковой фрезы и, следовательно, становится шаблоном, по которому можно затачивать режущие кромки зубьев. [10]

Цилиндрическая фреза с винтовыми зубьями. [11]

Режущая кромка фрезы, изображенной на рис. 314, расположена по линии, образованной винтовой впадиной, или винтовой канавкой зуба. Угол наклона винтовой канавки по отношению к оси фрезы обозначают со. [12]

Оц - диаметр делительной окружности зубчатого колеса в мм -, я 3 14; Р - угол наклона винтовой впадины в град. [13]

Винтовые компрессоры работают по принципу вытеснения объема газа двумя винтами, вращающимися в противоположные стороны, причем винтовые выступы одного вала входят в винтовые впадины сопряженного с ним второго вала. Валы и корпус компрессора имеют водяное охлаждение. Уплотнение валов лабиринтное, как и в турбокомпрессорах. Опытные образцы винтовых компрессоров изготовлены производительностью 2500 - 3000 м3 / ч хлора при абсолютном давлении 3 5 ат с двумя ступенями сжатия и промежуточным охлаждением газа при скорости вращения 3000 об / мин. В заводских испытаниях винтовые компрессоры хорошо себя зарекомендовали и массовое их производство - дело ближайшего будущего. [14]

Сжатие рабочего тела ( пара или газа) в винтовом компрессоре ( рис. 3.8) происходит в полости, образуемой цилиндрической и торцевыми стенками корпуса и винтовыми впадинами роторов. Рабочее тело поступает в рабочую полость из камеры всасывания через окно всасывания, расположенное с торца винтов. Окно нагнетания расположено частично на торцевой стенке корпуса, а частично на его цилиндрической поверхности. Расположение окон всасывания и нагнетания диагональное. [15]

Страницы: 1 2 3