Cтраница 1
Институт нефтехимического синтеза АН СССР разрабатывает процесс гидрокрекинга мазута под давлением 30 ат с движущимся катализатором. Этот процесс, объединяющий в себе все три типа указанных выше реакций, действительно позволяет осуществить глубокую переработку мазута в одну стадию, и в этом его заманчивость. [1]
Институт нефтехимического синтеза АН СССР разрабатывает новую систему гидрокрекинга под давлением до 30 ати с циркулирующим потоком шарикового и микросферического катализаторов. [2]
Институт нефтехимического синтеза Российской академии наук 117912, г. Москва, Ленинский пр. [3]
Институтом нефтехимического синтеза АН СССР совместно с Институтом нефтехимических процессов АН Азерб. Была исследована возможность применения в качестве сырья для этого процесса стирольной фракции ( 133 - 160 С), инденовой фракции ( 160 - 190 С) и широкой фракции ( ПО-190 С) жидких продуктов пиролиза газов и дистиллятного сырья. [4]
Институтом нефтехимического синтеза АН СССР и его СКВ разработан и сконструирован электронный автотитратор АТП-735 м с дозато ром Д-722, позволяющий проводить титрование до заданного потенциала ( соответственно, рН) в водных и неводных средах с любыми индикаторными электродами, включая стеклянные, а также визуальное потенцио-метрическое титрование, автоматическое титрование с одновременной записью кривой на ленточной диаграмме и последующее нахождение потенциала любой точки кривой; поддерживать окислительно-восстановительный потенциал или рН раствора на заданном уровне в течение длительного времени. [5]
Институтом нефтехимического синтеза АН СССР, зарубежный процесс гидроойл), что также допускает проведение процесса при умеренных давлениях водорода. [6]
Институтом нефтехимического синтеза АН СССР и его СКВ разработан и сконструирован электронный автотитратор АТП-735 м с дозато ром Д-722, позволяющий проводить титрование до заданного потенциала ( соответственно, рН) в водных и неводных средах с любыми индикаторными электродами, включая стеклянные, а также визуальное потенцио-метрическое титрование, автоматическое титрование с одновременной записью кривой на ленточной диаграмме и последующее нахождение потенциала любой точки кривой; поддерживать окислительно-восстановительный потенциал или рН раствора на заданном уровне в течение длительного времени. [7]
Институте нефтехимического синтеза создан процесс паровой конверсии углеводородов в кипящем слое катализатора с Ш Гркулирующим твердым теплоносителем. Теплоноситель подается в кипящий слой катализатора, где и отдает свое тепло реагирующим газам. [8]
В Институте нефтехимического синтеза разработан оригинальный способ аминирования высших спиртов при 30 - 60 атм, 240 - 250, в присутствии дешевых железных катализаторов. Сравнительно мягкие условия процесса позволяют аминировать спирты разного молекулярного веса и строения с хорошим выходом. В аналогичных условиях осуществляют реакцию низших аминов ( метиламина и дрг. [9]
В Институте нефтехимического синтеза разработан оригинальный способ аминирования высших спиртов при 30 - 60 атм, 240 - 250, в присутствии дешевых железных катализаторов. Сравнительно мягкие условия процесса позволяют аминировать спирты разного молекулярного веса и строения с хорошим выходом. [10]
В Институте нефтехимического синтеза АН СССР разработан и проверен на полузаводской установке Московского завода Нефте-газ высокоскоростной контактный крекинг разнообразного нефтяного сырья ( см. рисунок на стр. [11]
В Институте нефтехимического синтеза АН СССР разработан процесс [40] высокоскоростного контактного крекинга. Процесс осуществляется над сильноразогретой коксовой насадкой при кратковременном пребывании сырья и продуктов распада в зоне реакции. В результате, по мнению авторов, протекание вторичных процессов, приводящих к уменьшению выхода целевых продуктов и к увеличению выхода тяжелых полимерных дистиллятов, сводится к минимуму. При переработке этим методом смеси прямогонного мазута и легкого бензина в соотношении 5: 1 ( температура кокса-теплоносителя на входе в реактор 940 С, на выходе 640 С) выход газа составляет 15 вес. Газ чрезвычайно богат олефинами ( 64 вес. Бензины, получаемые в процессе, характеризуются высокими йодными числами и повышенным содержанием ароматических углеводородов. [12]
В Институте нефтехимического синтеза АН СССР совместно с Институтом нефтехимических процессов АН Азерб. [13]
В институте нефтехимического синтеза АН СССР разработан процесс гидрокрекинга при низком давлении водорода ( 30 ат) над алюмомолибденовыми катализаторами. Процесс пригоден для переработки тяжелых остатков сернистых нефтей и осуществляется в кипящем слое пылевидного катализатора при температурах порядка 450 - 520 С. [14]
В институте нефтехимического синтеза АН СССР под руководством Я.Р.Кацобашвили в пилотном масштабе разработан процесс гидрокрекинга нефтяных остатков под невысоким давлением ( до 3 МПа) с циркулирующим потоком микросферического непрерывно регенерирующего катализатора. Процесс основан на поддержании активности катализатора не за счет применения высокого давления, а за счет непрерывной регенерации катализатора. [15]